以下是:附近DAC局部高频热处理60度以上的产品参数
| 产品参数 |
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| 产品价格 | 电议 |
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| 发货期限 | 省内包邮 |
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| 供货总量 | 81760222 |
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| 运费说明 | 当天 |
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| 品牌 | 亿和模具钢材有限公司 |
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| 货号 | 热处理 |
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| 类型 | 热处理 |
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| 打样周期 | 1-3天 |
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| 加工周期 | 1-3天 |
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| 年最大加工 | （件） |
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| 工厂 | 长安亿和0769-81760222 |
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真空热处理技术与普通热处理技术的区别 不氧化、不脱碳、不增碳对工件内部和表面有良好的保护作用氧化使金属表面失去金属光泽，表面粗糙度增加，精度下降，并且钢表面氧化皮往往是造成淬火软点和淬火开裂的根源，氧化使钢件强度降低，其他力学性能下降。而脱碳是指钢在加热时表面碳含量降低的现象。一般情况下，钢的氧化脱碳同时进行，脱碳层由于被氧化，碳含量降低会明显降低钢的淬火硬度、耐磨性、及疲劳性能，高速钢脱碳会降低红硬性。 而真空热处理由于金属是在一定的真空度下加热，工件避免了与氧气接触，工件没有氧化，无脱碳，可以得到光亮的表面及较好的热处理质量，同时在真空状态下，也不会发生还原反应，也就不会发生增碳现象。从下面工件表面添加保护剂后与真空淬火时的金相图比较，可较明显看到真空热处理的优势所在。如图3、图4所示： 40Cr渗碳后淬火、回火处理，马氏体3级，残余奥氏体2级，少量颗粒状碳化物1级，表层及次表层马氏体组织粗细有别。40Cr真空淬火 组织为中碳马氏体以及少量黑色条状回火马氏体。加热均匀，表面无氧化脱碳。
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2、提高工件的耐磨性硬度，马氏体比奥氏体显而易见的更耐磨。像W18CR4V\CR12等材料，当硬度从HV600到HV800时，其相对耐磨性分别大约15%至20%。大量析出并弥散分布在马氏**错线和孪晶带上的超细碳化物，对马氏体基体起到钉扎和支撑的作用，即使深冷有时并未明显工件硬度，但我们可以明显看到其耐磨性的。对高碳高合金工件来说，耐磨性50%还是比较多见的。 热处理深冷工艺的应用热处理深冷工艺在钢材上改善抗磨力、释放内应力、增加尺寸的稳定性及加强耐用性，适合刀具、量具、模具、铸造业、五金业、汽车零部件、纺织件、精密冲压模具、纳米材料、精密塑胶模具、切削刀具、滚齿刀、螺丝冲头、针织机零件、精密弹簧、铝合金材料、马达轴心、螺丝牙板、粉末冶金模具、封装模具、碳化钨材料、气动工具零件、高尔夫球头、赛车引擎、铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃、旷山地质用钻头、油嘴、弹簧、齿轮、轴承、锯片、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、高速工具钢、硬质合金刀具及各种钻头等。
二、常见组织1，铁素体：铁素体软而韧，碳在a-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体；在合金钢中，则是碳和合金元素在a-Fe中的固溶体。碳在a-Fe中的溶解量很低，在Ac1温度，碳的 溶解量为0.0218%。随钢中碳含量增加，铁素体量相对减少，珠光体量增加，此时铁素体则是网络状和月牙状。9，奥氏体：碳在γ-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体，它是高温相，在碳素或合金结构钢中奥氏体在冷却过程中转变为其他相。只有在高碳钢高温淬火后奥氏体才能残留在马氏体的间隙中存在，不易受侵蚀呈白色。10，渗碳体：碳和铁形成的稳定化合物（Fe3C）、其含碳量为6.69%，渗碳体硬而脆，硬度约为800HB。在钢中常呈网络状、半网状、片状、针片状和粒状分布。11，珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F+Fe3C 含碳0.8%），它是钢的共析转变产物，其形态是铁素体和渗碳体彼此相间形如指纹，呈层状排列。12，马氏体：是碳（合金元素）溶于a-Fe中的过饱和固溶体。是过冷奥氏体快速冷却，在Ms与Mf点之间的切变方式发生的产物。这时碳（合金元素）来不及扩散只是由γ-Fe的晶格（面心）转变为α-Fe的晶格（体心），及碳在γ-Fe中的固溶体（奥氏体）转变为碳在α-Fe中的固溶体，故马氏体转变是“无扩散”的。
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