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2、加强型下水管道堵水气囊用空气压缩机(气泵)充气。产品配备双叉蝶阀和压力表,边充气边观察压力表,压力到达气囊的标准使用压力后停止充气(切勿超压)。DN200mm-DN900mm气囊的充气压力是0.02Mpa,DN1000mm-DN1400mm的气囊的充气压力是0.015Mpa,DN1500mm-DN2000的气囊的充气压力是0.01Mpa,请严格按照气囊上标注的使用压力充气,严重超压会损坏下水管道封堵气囊。三:使用注意事项1、简易型下水管道封堵气囊在使用之前要检查气门芯(或者气针)是否安装或者损坏。气门芯(气针)检查方法:拧紧气门箍(拧紧气针),然后用打气筒充气,充好气后,用洗衣粉水喷涂于下水管道封堵气囊气嘴处,检查不漏气后方可放气后放到管道中充气使用。2、加强型下水管道封堵气囊使用之前先组装后检查气密性。气密性检查方法如下:双叉蝶阀丝扣处缠上适量生料带,然后对准下水管道封堵气囊上的丝扣,旋紧拧到下水管道封堵气囊上,然后接入组装好压力表,接到双叉蝶阀的一个分支上,用铁丝或者喉箍将接头处软管压紧,避免漏气。组装好后,给下水管道封堵气囊充气到规定压力,然后用洗衣粉水检查下水管道封堵气囊气嘴以及双叉蝶阀,压力表等处的气密性,不漏气方可放入管道正常使用。



管道堵水气囊的主要作用是密封作用,当遇到水压比其充气压力稍大的管道时,应对气囊进行人为的加固措施,措施包括:气囊正面堵水时应在气囊的背部放几个沙包,以防气囊在管道内移动用木杠竖起做成十字撑住管道壁,以防气囊滑动。当气囊反向堵水时,应用类似于建应检查管道内的基本情况对于新管道应检查管道内壁是否平整光滑,影响封堵施工管道封堵气囊放入管道时应平行放入,气囊受力不均匀瞬时增压局部造成爆裂用充气设备充气时应缓慢增压,尖锐的固体物管道清理不干净会造成封堵效果下降。筑护网的网片将气囊裹住做成网兜状用绳子系住再施工。在污水管道中进行封堵作业时, 管道封堵气囊在管道中的作业时间应缩短,好不高于12小时,污水中一般往往含有,管道封堵气囊,一些有机或无机的化长时间的浸泡或使气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低,好不高于12小时污水中一般往往含有一些有机或无机的化学溶剂,产生局部漏水尤其时用于铸铁管道与水泥管道时应特别注意。学溶剂,长时间的浸泡或使气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低,摩擦力减小,影响封堵施工。




三、使用后:使用完毕应立即对管道堵水气囊表面用清水进行清洗,用于石油管道时,气囊清洗必须使用傳用清洗剂,经检查气囊表面没有附着物后方可入库。管道封堵气囊的贮存与保养:1、长时间没有用时应在气囊内充少许气体或投入滑石粉,以防温度高时胶片与胶片之间形成粘结2、气囊在运输与贮存过程中,应避免阳光直射,雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触,并距热源2m之外。气囊应贮存在为10~35℃,相对湿度为50~80%的仓库中。温度过高或过低,会使胶面老化、龟裂、变硬、无弹性,造成容易爆裂等原因,气囊在贮存时、严禁长期挤压堆放,气囊之间的间距不少于10mm。3、注意事项:搬运或移动时,防止胶面磕、碰、划伤。新气囊不用时请不要把包装纸取下,包装纸能起防护作用。超标准期存放的气囊,使用前应检查气囊有无问题,方可进行封堵施工。



管道封堵气囊---俗称“堵头”,封堵分支管道有时是很困难的,特别是使气囊固定在几米深且狭窄有限的空间内,解决这类问题,我公司特别设计了该类支管封堵气囊。管道封堵气囊的产品用途:1、可作为堵塞、水/空气试验塞和漏点定位后的补救塞使用。2、可顺管道移动,在需要的位置进行封堵。3、气囊充气时,气囊长度随压力增大缩短。管道封堵气囊的技术参数:1、一旦气囊与导管连接,即可将气囊放置到管道底部。2、一旦放置好,对带有导管,与气源连接的气囊内部进行充气。3、当气囊完成工作后,通过导管对气囊进行放气。管道封堵气囊的配件:1、压力表(0.16mpa);2、导管安装在气囊阀上;3、蝶形接头(4/4英寸);4、表接头。管道堵水气囊,具有持久耐磨,强度高,不变形,具有吸收冲击能量大,耐冲击疲劳性能优异,安装简单等优点,广泛用于市政企业,冶金企业,钢铁企业,农业,化工业,污水处理企业的管道堵水施工和新建管道的灌水试漏工程(也叫:管道闭水试验工程)。



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