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产品详细介绍
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在各类建筑施工工程中，钢筋加工是一个尤其重要的环节，在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。
在过去传统的各类建筑施工工程中，钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差，设备尺寸不规范，影响到工程建设工期的延长及质量不合格。
绕筋机钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等一系列过程。
钢筋笼成型机的作用就是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。
绕筋机滚焊操作1人
内箍圈（加强箍圈）等安装2人
具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
钢筋笼加工基本成本组成
电费15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约5-7元左右）
焊丝、焊条及CO2气体约20-30元/吨
★钢筋笼焊机采用PLC和变频控制技术，使钢筋笼的绕筋精度到一米内，间距误差5mm以内；
★绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病；
★绕筋、主筋可双筋同时制作；
★自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼的制作变得更加简单；
设备优势：>> 速度快：待工状态2人可全程生产，正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼；
>> 质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，质量稳定
>> 生产规格多样：满足各类钢筋笼的生产要求，不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响
>> 生产便捷：组合式设计的绕筋机，在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备，既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业，灵活性强
>> 功耗低：总功率不到10KW，同步工作时总功率不到5KW，节能且不影响总电容配比
>> 流水线生产：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋过程施 焊等全部过程
>> 采用螺纹连接技术可精准定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。
>> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；
