HDPE硅芯管地埋穿线电缆保护管市场行情

PE硅芯管长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可使用50年以上。PE硅芯管较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。PE硅芯管可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE硅芯管良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。PE硅芯管电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。PE硅芯管热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。PE硅芯管钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。PE硅芯管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。
PE硅芯管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层，如果地基存在上述的情况，应该需要对地基铺垫细土或者细沙，以确保PE管免受到外物的破坏和腐蚀。PE硅芯管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段，如果规划的线路存在着不均匀沉降，那么应该对管道地基进行防沉降处理，以避免因为地基沉降而导致管道破裂。PE硅芯管在敷设过程中，应该遵循蛇行敷设原则，敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头，无缝隙，并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准，如果管段上有承插接头时，不应小于125D。PE硅芯管热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。PE硅芯管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。
PE硅芯管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE硅芯管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。PE硅芯管在对接焊机上管材和管件的焊口，清洁端口。PE硅芯管移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm。PE硅芯管校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。PE硅芯管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
PE硅芯管加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。硅芯管现场检验应符合以下要求，管材应与有材料测试中心的检测报告和合格。应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量，应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（管箍）内径与插口外径应吻合。硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等，硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔借紧密，硅芯管色泽应均匀一致。

硅芯管的两端要进行有效的封堵，避免有异物进入，造成后期线缆穿入的时候受阻，所以施工的时候要多加注意，硅芯管对于沟槽的标准不高，不明显的高低不平或者弯曲不会影响硅芯管的施工，所以硅芯管的适应能力是非常的强的，可以适用于各种的施工场合。硅芯管是以pvc粒子为主要材料经特殊磨具压制成的梅花状通管材，它内壁光滑摩擦系数小利于直接穿光缆，结构合理便于施工，多孔一体能保持受力均匀及良好刚度。硅芯管一般有三孔、五孔、七孔和九孔等几类管型，多孔位便于用户选择的同时，也可以让您预留部分孔洞他用。硅芯管施工简易，无需再次套管便可进行填埋。由于其材质适用温度范围大（+80-40），使其不仅使用区域大，同时使用寿命也长。
即使在深埋状况下，也可以使用30年以上。目前，硅芯管多用于铁路、联通、电、网通等地的电电缆保护。由于硅芯管的结构特性，其应力分布不均，容易在承受压力后产生管孔错位。此外，硅芯管孔内径小，不适用大大芯数光缆的穿放。硅芯管铺设时还需注意清理管道周边的异物，在接口处也应当注意末端的承接。此外，在经历外力破坏严重的地段时，也要注意管孔的保护，以保证管线的 。与硅芯管相似的栅格管，同样采用多管孔的设计理念，不同的是它采用正方体结构。它允许穿放光缆芯数较大，种类较多，正方体的结构，减少了硅芯管的错位现象；但在填埋和施工便捷度上，栅格管还是略逊一筹。从目前市场上看，硅芯管的应用相较于栅格管，使用范围更加广阔。
梅花状结构，在科学深埋地下时，性能十分稳定。硅芯管对于工程类专业人士并不陌生，因为硅芯管在我们的身边无处不在，硅芯管是以PVC粒子作为主要材料加工而成的，具有独特的梅花模具而形成的管就是硅芯管，硅芯管一般用于管道途径，在近些年的发展中也是有目可睹的，但是硅芯管的使用有很多的注意点，如果是 次使用一定要按照厂家提供的硅芯管安装流程执行，一定要注意硅芯管的注意点，硅芯管的管内壁比较光滑可以直接穿光缆，主要用于移动；联通，电， 电网的光缆连接，因为硅芯管的设计结构合理，节约施工时间，使用价值极高，在市场上有很大的使用价值，硅芯管一般在一些塑料厂制作，如果需要硅芯管的定制可以去附近活着当地的塑料厂定制或者购买。

根据检验结果形成现场检验报告。聚乙烯硅芯管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时，选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同，这样，有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙；各零件的制造和装配精度要求高。为了保证复合管内壁的光滑，保证制品内表面的 摩撩系数，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制，租糙度R8应不大于o．32y”。PE硅芯管成型后的复合管应缓慢降温，水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。PE硅芯管牵引速度和管坯的挤出速度相匹配，把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m／min以内。
聚乙烯硅芯管挤出成型时，由于复合管用料的不同，则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅芯管外层和色标线用料是高密度聚乙烯，挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅芯管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂，则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃，塑化段为135—160℃，均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。硅芯管外观质量外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。
PE硅芯管内壁摩擦系数静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒），动态：≤0.15，拉伸强度（MPa）≥21，断裂伸长率（%）≥350。PE硅芯管 牵引负荷（N）≥8000，冷弯曲半径（mm）400，环刚度（KN/m2）≥50，扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层。PE硅芯管复原率（%）垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。光(电)缆、硅芯管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更，可由监理、施工人员提出，经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更。
设计单位应到现场与监理、施工单位协商，建设单位批准，并填写"工程设计变更单"。路由复测时，应核定光(电)缆、硅芯管道的路由走向、敷设位置，合理配盘，选定便于施工、维护、可靠的光(电)缆接头、人(手)孔位置。光(电)缆、硅芯管道路由复测定位时，应符合当地的建设规划和地域内保护、环境保护和当地民族风俗的要求。光(电)缆、硅芯管道应按设计规定穿越河流，过河地点应选择在河道顺直，流速不大，河面较窄，土质稳固，河床平缓，两岸坡度较小的地方。光(电)缆、硅芯管道路由应避开铁路及公路升级、改道、取直、扩宽和路边规划的影响地段，核定关于青苗、园林等赔补地段。核定"四防气防腐蚀、防白蚁、防强电、防雷)等地段的长度、措施及实施的可能性。