液压工字钢冷弯机
特点及用途
WGJ250型液压冷弯机是我厂研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度提高隧道工字钢加工精度。WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。
工字钢顶弯机是专门加工钢拱架的设备，加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工隧道的工程施工，还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其优点有：尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑。我公司可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、工字钢、H钢等材料进行冷弯加工，效率高、易运输、操作方便等优点，是钢拱冷弯较为理想的设备。
冷弯机构成：
首先它是由六大部分组成，分别是冷弯系统、液压系统、电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统。工作原理是：当它开始工作的的时候，先由辅助系统的门式托架放在两个主动滚轮的中间，然后会启动液压系统，并让液压缸去推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，等到达到理想的弧度的时候，就可以关闭液压系统了，开始启动机械传动的系统，让主动滚轮去转动并且去依赖摩擦生力来带动型钢的稳定慢速的前进，冷弯作业就这样被连续实现了。等到结束的时候，先关闭了机械传动，并启动液压系统，让液压缸回到原先状态。并再将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以了。这种工作原理，简单操作，带来了很大的方便。
主要技术参数
小的弯曲半径 1.5m 油缸推进速度 8-15mm/s
主动滚轮转速 r/min 7-10 液压系统压力 25Mpa
总功率 11KW 整机重量 Kg 2380
外形尺寸 2.4m×1.5m×1.4m
操作者要严格按照折弯机的操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。折弯机操作规程如下：
1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源
批发说明：
付款式方：银行汇款、支付宝或货运站代收货款三种方式。
发货方式：默认物流为德邦物流、顺丰快递、亚通物流、三晋通、天地麒麟等。
发货时间：付款后当天发货，定制机七天内发货，特殊情况另行通知。
关于运费：运费到付比较贵，可以预付，发物流到付和预付一样价，一般到付。
质量问题：原厂，发货前严格检查，如收到货物有任何问题，7天内联系我们。
价格问题：实价销售，根据订单数量不同均有优惠，没有特别说明不议价不包邮。
运费说明：
1、所有商品一律出厂价销售，不含运费，不包邮！
2、运费到付客户提货时付给货运公司，所以下单时运费统一写“0”，方便及时下单加快发货.
3、因销售旺季，线下批发同步进行，下单时请咨询客服是否有货！
大型弯管机的几个热点：1.管型规整化：设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，大的妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动：大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
它具有热轧所不能生产的各种薄、形状合理而复杂的截面。冷弯型钢的重要是:它是经济断面钢材,可以生产出各种复杂的断面,它主要是通过改变型钢断面形状来提高型钢强度的。圆管弯管机型号组成：机械传动部分，智能控制系统、模具平台弯管机因模具安装位置位于机器平台上而得名。
弯管机操作前:
1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。接近开关，编码器等不能用撞击。
3、不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
4、不得私自加装、改接PC输入输出端。调换机床电源时必须重新确认电机转向。机床应保持清洁，应注意块、滑块等滑动槽内不应有异物。
5、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。在清洗和检修时必须断开电源。
6、、开车前：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；
7、压力：用电磁溢流阀压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.
8、、模具：模具安装，要求模具与块对中心，块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
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冷弯空心管材的特点
1.厚壁度高，节省了机械加工用户工料时的损耗。2.规格多，应用范围广泛。3.冷轧成品好，表面质量好，直线度好。4.钢管内径可以做成六角形。5.钢管性能更优越。
圆管弯弧机的主要功能就要利用滚动的方式改变金属材料的形状，那么在方管收到的时候，弯弧机用途，必然后产生变形量，变形量的大小就取决于弯弧机给方管的力量，圆管弯弧机，弯弧机给工件的力量就是取决于客户想要吧方管弯曲的弧度的大小。弧度越大，压力越小，那么弧度越小，压力越大，对弯弧的工件产生的变形也就越大，这个可以用一些小解决，单纯的追求设备的改变是不行的。可以通过设备加工装和填充的工艺来解决方管弯曲小弧度变形的问题。
大型圆管弯管机需看因素：1、三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形，2、油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性，3、台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形，4、电机的功率和减速机的质量，5、厂家的生产规模和服务，购买厂家网站图片有营业照。
由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合压条一次性定型弯管，保证了弯曲半径的统一，可弯不同直径的圆管、方管、铜管、蛋管、椭圆管等，可弯弧角度0~180度。
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安装、使用、全操作规程。
1、安装在的基础面上、设备保持平稳。开机前减速器应加润滑油。
2、使用设备前、请认真阅读说明书、再进行设备操作。严格遵守规章制度和安
3、操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。掌握开机、停机的方法和顺序（按电磁调速电机的使用说明书操作）。
4、设备正在运行时如须打反转、则应先将调速开关复位、停机后停1分钟再开机。
5、被动轮进给时、应先将紧固螺栓松开、进给达到刻度后、再将圆螺母拧紧固定；被动轮两边的螺栓（4-m30）拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件退出后再进给。
6、使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。请注意、本机电源为三项四线。
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