冷拔精密钢管切管下料可倒内外角
更新时间:2024-11-08 08:40:25 浏览次数:1 公司名称:聊城 兰格精密管有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
产地 | 山东聊城 |
材质 | 20#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo |
规格 | 10-133*1-26 |
长度 | 散尺或定尺 |
运输 | 陆运、海运 |
我公司主要产品包括: 湖南株洲活塞杆。兰格精密管有限公司坚信客户永远是公司发展的源泉,坚持以市场为导向,以完善的售后服务为承诺,我们积j i参与推广以及行业交流活动,公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流。
化学成分检验按化学成分和机械性能供应的国产无缝管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50号
钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢
的化学成分应符合GB1591-79的规定。具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部
分。分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。物理性能检验按机构性能
供应的国产无缝管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不
超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。按水压试验供应的国产无缝管必须保证标
准所规定的水压试验。进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。
质量要求:钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺
参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。 合金元素:有意加入,根据用途。残余元素:炼钢带入,适当
控制。有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)炉外精炼或电渣重熔:提高钢中
化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。钢管几何尺寸精度和外
形:钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=(D-
Di)/Di × D: 或小外径mmDi:名义外径mm钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序
的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:
横截面上 或小壁厚Si:名义壁厚mm钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。钢管长度:正常长度、定(
倍)尺长度、长度允许偏差钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度钢
管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度钢管端面坡口角度和钝边钢管表面质量:表面光洁
要求危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷:麻坑、青线、划
伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。
无缝钢管质量检验方法:化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等
)。红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn
、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0仪:气体含量分析N、O钢管
几何尺寸及外形检查:钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度
检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、小点。钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯
曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝边检查
:角尺、卡板。钢管表面质量检查:人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。无损
探伤检查:超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:
GB/T 7735-2004级别:B级磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测
。标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥
的钢管表面探伤。
无缝管1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般
在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然
后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐
渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格
要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,
必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的
锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。挤压法即将
加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可
生产直径较小的钢管。