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生物质秸秆颗粒机机遇与挑战并存

发布时间:2024-09-20 03:55:12 浏览次数:2    公司名称:[荆门]广飞机械设备有限公司

以下是:生物质秸秆颗粒机机遇与挑战并存的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
品牌广飞
规格大中小型
产地郑州
可订制
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生物质秸秆颗粒机机遇与挑战并存
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荆门广飞机械设备有限公司始终紧盯 矿渣烘干机产品发展趋势,不断进行技术革新改造和新产品的研发,使公司在 矿渣烘干机领域积累了丰富的经验,研发制造能力始终处于行业水准之上。公司技术力量雄厚,建立了高素质、率、经验丰富的研发团队和管理人才,具有成熟的销售网络、完善的售后服务体系。公司秉承“服务尽善尽美,技术精益求精”的经营理念,得到了广大客户及同行业朋友的一致认可与好评。



  混合调整段,要同品质的燃料颗粒,原料必须一致,不同的原料需要进行混合调整,或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。

  颗粒成型段,使用木屑颗粒机加工,使木屑经过模具,木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出,使木屑压缩成致密的燃料颗粒。

  筛分段,木屑颗粒机加工完成后,会不可避免的产生一些小碎块。这些小块必须通过筛分。保障成品的高质量和一致性。

  冷却段,当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时,会产生很热量,很烫,不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却,也有使用风冷式冷却器进行冷却。

  包装段,在燃料颗粒在冷却后,使用包装机包装成袋装,或者吨包方便运输。

河南广飞机械颗粒机压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素,通过对木屑颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进,提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施,使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区,单个模具孔压强更大,有利于物料的层压成型,提高了物料的出料率,达到提高设备生产效率的目的。

 




为什么广飞机械生物质颗粒机能够得到 政策的鼓励与支持呢?追其原因总共有以下几点:

1.生物质颗粒燃烧机是一种新型的生物质环保设备,所使用的原材料都是废弃资源,可以实现废旧资源的再利用,其使用价值。

2.生物质颗粒燃烧机的使用操作方便,投料简单,生产场地干净卫生,只须一个劳动力就能完成,减少劳动力,可为企业降低劳动力使用成本。

3.生物质颗粒燃烧机所生产的颗粒燃料环保无污染,污染物排放为零,是替代煤炭等化石资源的燃料。

4.经燃烧后的颗粒所产生的灰烬无杂质,瓜子壳颗粒机销量,能有效减少出杂场地,减少不必要的额外支出。

5.燃烧后的灰烬里钾含量高,是不错的有机肥,豆粕颗粒机生产价格低,直接用于庄稼可以提高农作物产量。

6.生物质颗粒燃料燃烧时无硫磷等其他化合物的产生,不会对环境造成危害,不会导致酸雨产生。

7.颗粒燃烧热值高,发热量在3900至4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达5000至6000千卡/kg。可直接替代煤炭的使用。

随着 GDP的迅速增加,国民丰衣足食,目前突出的社会矛盾是经济发展和环境破坏的矛盾。为此, 大力宣传环保知识,增加国民环保意识,故此对排放污染环境的生产过程或者原料进行管制。煤,首当其冲。

 




河南广飞机械颗粒机制造业的发展应该及时改变,反映出新,只有自主创新,积极营造良好的创新环境,培养大批创新人才,这才是发展的途径。河南广飞机械厂家是早从事秸秆颗粒机的厂家,到目前已经有十多年的生产经验,有着独特的见解。河南广飞机械制造厂顺应市场需求,生产的秸秆颗粒机压制成型率高,不易折断,质地光滑.该机结构新颖,,低噪音,低故障.使用方便,简单易学.原料通过粉碎设备粉碎后,直接放入喂料口,机器经过更新,采用模具静止,压轮转动的新模式,减少了阻力摩擦,增加了动力.物料的适应性强,秸秆从粉状到50mm长度之间,含水率在5%到30%之间都可以压制成型.可以加辅助电加热功能,全自动加热,调节物料干湿度,解决了物料容易堵塞的问题.使用人工上料或输送机自动上料均可.

广飞机械颗粒机特殊设计的压制腔,延长模具寿命,同等型号、同等质量的模具前题下,模具寿命延长70%左右。5.国内 超宽环模、压辊工作面,模具消耗吨成本同行业中 ,节省模具费用80%(环模孔数同型号多出1.8倍,生产一万吨颗粒可以节省模具费用10-15万元)。特殊设计的制粒机过载保护装置,当制粒机过载或进入金属异物时,保护装置销自动断开、销位控开关切断主机电源,保护环模、压辊等不受严重伤害。方便快捷的颗粒长度切 ,可以自由选择您所需用的颗粒长度。




  河南广飞机械平模颗粒机设备使用的时间长了经常会出现一些问题,如平模颗粒机模盘和压辊老打滑的问题就是其中的一种,那么这种情况是什么原因造成的呢?   

    1、物料含水量较大:在压制生产颗粒的时候,这些多余水分的润滑作用太过明显,以至于机械的模辊打滑,不能压制生产出颗粒。解决办法是减少蒸汽的通入量,使物料的含水量控制在合理的范围内。
    2、模辊磨损严重:解决处理是更换平模颗粒机模辊。
    3、平模颗粒机的主轴之间的间隙太大:使得平模颗粒机在运转的过程中压辊不能紧压物料,从而出现打滑的现象。解决办法是应该缩小颗粒机两主轴之间的距离。
    4、压辊的轴承安装太死:使得机械在制粒时出现打滑现象。解决办法是更换新的压辊。
    出现问题后我们要及时处理,如不及时处理可能会影响到我们制作的产量,也影响颗粒的质量,我公司主要制造和销售平模颗粒机,环模颗粒机,大型颗粒机组,木屑颗粒机,秸秆颗粒机,生物质颗粒机和颗粒机等,有需要的新老客户,欢迎来电联系。

 

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