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　哈氏B-2合金焊缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫Mo，从而易于产生晶间腐蚀，因此，哈氏B-2合金的焊接工艺应谨慎制定，严格控制。一般焊接工艺如下：焊材选用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制层间温度不大于120℃；焊丝直径φ2.4、φ3.2；焊接电流90~150A。同时，施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。 　　哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单V型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量。通过焊后热处理可以残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能。 　　2：HastelloyC-276合金(哈氏C-276合金) 　　耐蚀性能哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。 哈氏合金




Inconel 725 UNS N07725是一种Ni—Cr—Mo合金，它有着很好的耐蚀性能和较高的强度。合金的强度可以通过热处理提高，并能获得更好的塑性和韧性。合金耐氢脆和应力腐蚀断裂。 特性： 该合金为镍铬钼铌合金，具有优良的耐腐蚀性能，经时效热处理后可以极大的增加合金强度，能极大的提高合金的延展性和抗拉性。该合金还具有较强的抗应力腐蚀性能。 应用领域： 用于耐酸设备中的管件、接头、轴承。在海洋船舶设备上也有广泛应用。 概述：Inconel X-750 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。 哈氏合金




哈氏C-276合金热成形是在1150℃时立即退火，并以水急冷。对哈氏C-276合金进行冷变形加工会使其强度增加。
哈氏C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。此外，这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火处理。

哈氏C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小，如钨极气体保护焊（GTAW）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。

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哈氏合金C-22是一种镍合金，其铬和钼含量要高于AL-6XN合金的同时还含有钨（约3%）。高铬含量提供了优异的抗氧化性介质，而钼和钨有助于抵抗还原性介质和含氯环境中的腐蚀。它在缓冲溶液、原料药、色谱柱、鱼露、辣椒酱、织物柔软剂和清洁用品等恶劣环境中具有优异的耐腐蚀性。

 重要的是要记住，连接系统部件的焊缝的强度和耐腐蚀性必须等于或高于用作母材的超级合金。因此，AL-6XN合金或904L合金焊接时通常添加C22合金焊环。否则，您将面临焊缝腐蚀的风险，这将意味着短时间内就会对您的设备进行维修，以及因维修和停机而产生的成本。一个高质量，执行正确的焊接工作将有助于确保您对超级合金的投资有等价的回报。

 超级合金的焊接与标准奥氏体不锈钢的焊接相似，采用适当的焊接工艺可以很容易地获得高质量的焊缝。

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