更新时间:2024-11-15 09:32:26 浏览次数:2 公司名称:南京 谋成建筑工程有限公司
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透水地坪施工步骤介绍
1是搅拌:透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥浆的稠度较大,且数量较少,为了使水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上,宜采用强制式搅拌机,搅拌时间为 5分钟以上。
2是浇筑:透水地坪在浇筑之前,路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬,将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
3是振捣:在透水地坪浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料,但必须注意不能使用高频振捣器,否则会使混凝土过于密实面减少孔隙率,影响透水地坪的透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来,流入底部形成一个不透水层,使材料失去透水性。
4是辊压:振捣以后,应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料,考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件,可能需要多次辊压,但应注意,在辊压前必须清理辊子,以防粘结骨料。
5是养护:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以养护非常重要。尤其是早期养护,要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短,如此其侧面和边缘就会暴露于空气中,应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面,以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后 1天开始洒水养护,淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面,这样会带走一些水泥浆,造成一些较薄弱的部位,但可在常态的情况下直接从上往下浇水。
(二)底漆施工
基层面处理好后,其含水率小于8%时,用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。
将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合,充分搅拌均匀,在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。
涂装时直薄而均.涂装后有光泽,无光泽之处在适当时候进行补涂。
(三)中涂施工
中涂施工比较关键,将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充分混合搅拌均匀,用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔,使表面平整。施工过程中,用镘刀齿尖除去气泡,并挑去粗粒杂质;中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供良好表面。
(四)面涂施工
将环氧色浆及固化剂混合均匀后.采用专用镘刀均匀涂抹保持平整。涂装时发现杂质立即除去,大气泡用齿尖除去。
加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕,搅拌桶内涂料作者简介:刘辉,现供职于中国五冶集团有限公司路桥工程分公司。若呈硬化状态时,必须停止使用并更换搅拌桶。
面涂必须一次性施工完成,且前后桶应连续衔接,以免材料表面接近固化而无法流平
(五)面漆养护
面漆施工完毕48小时后可以上人打保护剂,一周内不可用水、油、碱等化学物涂粘。
四、特殊部位施工
因泵浦室、排烟机房周边有排水沟和地漏,应对排水沟和地漏边的基层进行特殊处理。
(一)排水沟阴阳角处理
泵浦室、排烟机房排水沟与地面交角圆曲率R=30~50ram.R角施工采用专用抹刀。施工步骤如下:
在R角施工范围的墙面与地面贴护面胶带,以防污染墙、地面。
用聚合水泥及专用抹刀做R角,R角成型终凝后,洒水使其处于湿润状态,以利其强度增长。
视聚合水泥固化情况.将墙面、地面与R角范围内不平滑之处用砂纸打磨平整。
清理R角表面灰尘,涂抹底漆。将加人防坠流剂的EH—C材料涂在R角表面上。在R角表面上的EH—C材料固化后,方可施工地面环氧漆。
(二)地漏周围环氧地面施工
地漏周边的基层处理:用手提式角磨机将地漏周边打磨成坡度较小的圆锥形,用吸尘器将灰尘吸干净后涂刷环氧底漆,不平之处用环氧树脂砂浆进行修补。
大面积施工面漆之前,先用毛刷薄薄的刷好地漏周围,然后施工整体面层漆。地漏周围面漆不能太厚,因面漆有流平性,厚了容易流人地漏。地漏盖等不做环氧的地方用双面胶带粘贴保护不被污染。
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能水泥颗粒及装修灰浆,增加表面粗糙度,使地面与环氧地坪漆的结合更加牢固,表观效果更好,也相应地增加了环氧地坪漆的渗透性与用量,但附着力得到了极大的提高,而涂装产品重要的质量依据之一就是附着力,直接影响到产品的寿命与耐用性,所以施工环氧地坪对地面的打磨是必不可少的工序,而打磨机的金钢石磨盘能快速有效的解决这方面的问题。
颜料与填料在涂料中起着着色和遮盖及增加产品性能的作用,环氧地坪涂料中经常选用耐化学品污染的性能和耐候性好的无机颜料,如锐钛白、氧化铁系铁红、铁黄、氧化铬绿等,而铁绿、铁蓝等则性能略差,使用部分有机颜料易产生浮色、发花等问题。填料的选用对涂层终的性能有极大的影响,适当份量的添加不仅能提高涂层的抗冲击机械强度,耐磨性能和增加遮盖力,还能减少环氧树脂固化时的体积收缩作用,对涂料良好的贮存性有良好的表现。