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1化工是指以煤为原料，经化学加工转化为气体、液体和固体燃料及化学品的过程，是针对我国“富煤、贫油、少气”的能源特点发展起来的基础产业。随着经济的发展，我国能源供需矛盾日益突出，石油进口依存度超过60%，能源已成为遏制经济命脉的症结。煤炭是我国能源结构的重要组成部分，占比达70%，因此发展煤化工产业不仅是缓解我国石油、天然气等优质资源供求矛盾的切实措施，更是保证我国能源和经济可持续发展的必由之路［1－2］。

近年来，受市场需求等因素的刺激，煤炭富集区煤化工产业呈现爆发式增长态势，《“十二五”规划纲要》明确提出，推动能源生产和利用方式变革，从生态环境保护滞后发展向生态环境保护和能源协调发展转变［3］。我国水资源和煤炭资源逆向分布，煤炭资源丰富的地域，往往既缺水又无环境容量。煤化工废水如果不加以达标处理直接排入受纳水体会对周围水环境造成较大的污染和破坏，造成可利用的水资源量更加紧缺。因此，我国煤化工废水实施“近零排放”，实现废水回用及资源化

1它们有一个共同的特点——都是皮革固废资源化利用的成果。

  长期以来，制革厂的削匀皮屑、皮革边角料，以及制鞋厂修边皮块的处理问题，一直以来都困扰着各家企业。福建永盛皮革制品有限公司董事长许清撮向记者坦言：近十年来，我们皮革行业一直在整改，都在为这些下角料的处理问题感到很苦恼。

  据了解，这些皮革废弃物含有重金属铬，较难处理，被制革厂作为废弃物，以一吨600元左右的价格卖给专业企业处理。2016年， 环保要求再，削匀皮屑被列入危险废弃物名录，这样一来，一吨皮革废弃物对外处理，却需要再倒贴1000元。

  王全杰表示，促使皮革固废变成“宝贝”的核心技术是脱铬技术、蛋白质定分子量水解技术、烷烃引入氨基酸技术等。记者了解到，王全杰教授及其团队已获得该项目相关 发明 11项。

  王全杰强调，该技术可以使皮革固废蛋白转化率达到86%，铬盐脱除率达到99%，把固废“吃干榨净”，不产生二次污染。

  一块皮革废料可变成10种绿色有机产品

  “全国科技创新百强县市”之一的晋江市是我国主要皮革产业基地之一，制革总产量约占全国的10%，皮鞋、运动鞋产量居全国首位。

  为解决皮革固废污染问题，晋江将王全杰教授的博士团队引入晋江，于2018年在三创园注册成立了公司。

  王全杰将研究了12年的成果以9个 为载体带到晋江。经过两年的中试和市场试销，2020年7月该项目正式投产，半年的试生产后，目前已达到日处理30吨皮革固废、日产蛋 10吨的量产规模。至2020年底，该技术共处理2200吨皮革固废，产出工业蛋 660吨，实际销售收入310万元。

  目前，该项目现在进行的是 期工程，即工业蛋 的生产。王全杰的计划是推动二程和三期工程，对产品进行深加工，生产多肽氨基酸液和蛋白基表面活性剂。

1几年，广水市始终坚持“生态立市、绿色发展”理念，并将“聚焦旅游产业 建设文旅胜地”纳入当地“十四五”规划纲要。本次中标开启了东湖高新集团与广水市人民政府合作的新篇章，这也是继湖北武汉、孝感、咸宁、襄阳、十堰等之后在湖北省内随州地区深入合作的污水处理环保项目，标志着光谷环保迈向新的发展阶段。未来，光谷环保将依托东湖高新集团，充分发挥国有上市企业担当，以诚务实的理念高商名称：牵头人：武汉东湖高新集团股份有限公司,联合体成员一：武汉光谷环保科技股份有限公司,联合体成员二：广西博世科环保科技股份有限公司

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