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鸿运鹏达金属材料销售有限公司位于钢材市场88-98号,占地2万平方米,注册资金500万,现有员工100多人,拥有先进工艺的标准化 山东日照304不锈钢管生产线,生产工艺先进而成熟。我们热切地期盼与四方宾客携手共进!
公司坚持外抓市场,内抓管理,走质量效益型发展道路,取得了良好的经济和社会效益。凭借雄厚的资金实力、先进的管理经验、优质完善的售后服务、严格的质量进货管理体系和科学的整和营销手段,与您携手共进,互惠互利,共同发展。公司经营以誉、客观、诚为原则,管理坚持以人为本,服务以客为尊、规范经营。公司全体人员勇于开拓、团结奋进、继往开来、孜孜拼搏,抓住市场经济发展的大好形势和西部大开发的机遇,积极主动与同行加强交流,广交社会各界朋友,与时俱进,迈向新的历程!
在此,公司经理携全体员工,将凭借良好的誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格服务于广大用户.谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期的合作关系,互惠互利,共求发展。
我们的宗旨是:“重合同、守誉、保质保量、按期交货”
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(1)为客户节省资金(1)创造新的不锈钢管发展生态。
不锈钢管的连接方式多样,常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式,根据其原理不同,其适用范围也有所不同,但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质,大多选用符合标准要求的硅橡胶、丁橡胶和三元乙丙橡胶等,免除了用户的后顾之忧。 断管:按所需长度切断管材,断管时,不可用力过大,防止管材失圆。 去除毛刺:管材切断后,应将毛刺去除干净、以免割伤密封圈。 划线标记:为使钢管完全插入管件承口,必须在管端对插入长度进行标记画线。 装配:密封圈应正确安装在管件的U型槽内,将管子插入管件承口内,等待压接。 压接:压接时,管件凸起部位放在模具凹形槽内,钳口与管轴线保持垂直。 检查:压接完成后,使用专用量规对压接尺寸进行检查。
不锈钢管的连接方式多样,常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式,根据其原理不同,其适用范围也有所不同,但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质,大多选用符合标准要求的硅橡胶、丁橡胶和三元乙丙橡胶等,免除了用户的后顾之忧。 断管:按所需长度切断管材,断管时,不可用力过大,防止管材失圆。 去除毛刺:管材切断后,应将毛刺去除干净、以免割伤密封圈。 划线标记:为使钢管完全插入管件承口,必须在管端对插入长度进行标记画线。 装配:密封圈应正确安装在管件的U型槽内,将管子插入管件承口内,等待压接。 压接:压接时,管件凸起部位放在模具凹形槽内,钳口与管轴线保持垂直。 检查:压接完成后,使用专用量规对压接尺寸进行检查。
工业用管。如:石油裂化管,化工设备热交换器及管道用管、不锈耐酸管、化肥用高压管以及输送化工介质用管等。专业生产不锈钢管:圆管、方管、无缝管、工业管、矩形管、毛细管、花管
装饰管圆管:不锈钢管,不锈钢方管,矩形管,无缝管,毛细管,规格齐全化工配管:φ11.11~φ406.4 ,厚度:0.4~8.0mm工业200系列圆管:φ13.75~φ105mm,厚度:0.5~3.0m 汽车制品销售管:φ48~φ141mm,厚度:0.5~2.0mm 异型管:椭圆精光或椭圆拉丝大厚管:7.5×11.5~147×280mm,厚度:0.5~8.0mm
不锈钢管因其良好的机械性能、高硬度和高耐磨性等优点广泛用于产品零件加工.该材料表面处理在热处理固溶时效后进行,由于热处理加工过程中造成的较厚氧化皮和材料固有的特殊性,在进行酸洗钝化加工时有很大的难度,有必要好的产品。 酸洗钝化工艺流程 不锈钢管表面处理加工工艺流程简单.但在实际加工过程中,酸洗钝化加工有相当大的难度,主要集中在以下两个方面:不锈钢管材料不能按常规的不锈钢除锈方法去除零件表面氧化皮,介绍了不锈钢酸洗除氧化皮适用该材料。
装饰管圆管:不锈钢管,不锈钢方管,矩形管,无缝管,毛细管,规格齐全化工配管:φ11.11~φ406.4 ,厚度:0.4~8.0mm工业200系列圆管:φ13.75~φ105mm,厚度:0.5~3.0m 汽车制品销售管:φ48~φ141mm,厚度:0.5~2.0mm 异型管:椭圆精光或椭圆拉丝大厚管:7.5×11.5~147×280mm,厚度:0.5~8.0mm
不锈钢管因其良好的机械性能、高硬度和高耐磨性等优点广泛用于产品零件加工.该材料表面处理在热处理固溶时效后进行,由于热处理加工过程中造成的较厚氧化皮和材料固有的特殊性,在进行酸洗钝化加工时有很大的难度,有必要好的产品。 酸洗钝化工艺流程 不锈钢管表面处理加工工艺流程简单.但在实际加工过程中,酸洗钝化加工有相当大的难度,主要集中在以下两个方面:不锈钢管材料不能按常规的不锈钢除锈方法去除零件表面氧化皮,介绍了不锈钢酸洗除氧化皮适用该材料。