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从上面三种使用实例中可见,由于使用条件不同,波纹管要求的使用寿命相差很大。波纹管寿命与所选用材料的疲劳特性有关,同时也取决于成形波纹管的残余应力的大小、应力集中的情况和波纹管的表面质量等。此外,使用寿命与波纹管的工作条件有关。例如:波纹管工作时的位移、压力、温度、工作介质、振动条件、频率范围、冲击条件等。
波纹管在工作过程中,其寿命长短主要取决于工作过程中产生的 应力。为了降低应力,一般通过减少波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半,它的工作压力应小于波纹管的耐压力的一半。
对生产的波纹管进行试验证明,如果波纹管按上述规范工作,它的便用寿命基本土可达到5万次左右。根据工作压力性质的不同,波纹管的允许位移也有所区别一般波纹管只承受轴向载荷(拉力或压力)时,它的允许位移可在波纹管有效长度的10%~40%之间选用;而在波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时,波纹管的允许位移应适当减小。应用多层波纹管可以降低刚度和变形引起的应力,因而可以在很大程度上提高波纹管的寿命。




当露天堆放时,必须加以遮盖,暴晒,并远离热源。管材存放时间不宜大于12个月。超过12个月的管材,使用时应重新检测,检测不合格的不得使用。管材堆放高度不宜过高,防止下层管材受压变形。管道沟槽的开挖断面应符合要求槽底原状地基土不得扰动,机械开挖槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计标高并整平;沟槽底严禁受水浸泡或受冻,否则应进行地基加固处理。
  确认胶圈安放位置准确,橡胶圈安装的正确位置应在接口第二道与第三道波纹之间,安装橡胶圈的数量视设计要求而定,当采用两只橡胶圈时,建议两橡胶圈之间隔一个波纹;接口作业时,应先将承口的内工作面及插口外工作面清理干净,严禁有泥土等杂物,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)。



波纹管在其它情况相同而工作压力性质(恒定或交变载荷)不同的条件下工作时,其使用寿命将有差别。显然,在交变载荷下工作时,波纹管的寿命比恒定载荷下工作时要短一些。
金属波纹管及翅片式波纹管在内燃机冷却器中的应用,在汽柴油发动机冷却器壳体内或冷却芯子的两管板间安装1-1000根带有间断性凸凹状金属波纹管,采用扩管法、焊接法等方法将其固定在一端管板上,使冷却介质的流动状态发生改变,达到提高传热系数,增加传热效率。该发明构思新奇、工艺实用、成本低廉、性能可靠、传热效率高、不结垢、寿命长、热应力小。
压力根据软管实际工作压力,再查询波纹的公称通径与压力表,决定是否使用不锈钢网套类型的。尺寸软管公称通径,选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及的尺寸,软管长度。状态按软管使用时的状态,参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的 长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的小弯曲次数和小弯曲半径等因素,参数正确选取软管


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