201不锈钢板服务至上

压力试验，晶间腐蚀倾向试验以及金相检验等，每个产品的检验项目应按产品设计图样和技术条件的规定执行。外观检验包括：焊缝成形良好，尺寸应符合设计要求。焊缝及热影响区表面不得有气孔，夹渣，裂纹，弧坑等缺陷。当产品设计图样及技术条件无明确规定时，基层侧焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，咬边长度不得大于该焊缝全长的10，且不得大于100mm。不锈钢复合板构件的焊接质量检验项目一般包括外观检验。无损探伤。力学性能试验。
焊缝的无损探伤，金相检验等。当发现不锈钢复合板焊接接头有不允许存在的缺陷时，应将缺陷干净，并按有关返修工艺要求进行返修。不锈钢复合板焊接材料选择不合适，不锈钢复合板焊缝就可能严重稀释，形成马氏体淬硬组织。由于铬，镍强烈渗入珠光体钢基层而严重脆化，产生裂纹。复层一侧不得有咬边缺陷。当产品技术条件要求进行不锈钢复合板焊接工艺评定。或要求提供不锈钢复合板焊接试板的性能以及技术条件规定时。还要进行力学性能试验。

机械加工性和硬度。  2.浓度过大时易脆裂  硅（Si）：1.增强延展性。铜（Cu）：1.增强抗腐蚀能力2.增大抗张强度，3.从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。
硬度和韧性。  钒（V）：增大力度，硬度和抗震能力。腐蚀条件1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。  2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜，面汤，痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。硫（S）：少量使用可改善机械加工性。  钨（W）：增大力度。
碱，盐类物质（如装修墙壁的碱水，石灰水喷溅），引起局部腐蚀。  4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物，氧化碳，氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸，醋酸液点，引起化学腐蚀以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。耐腐蚀不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬，镍，钛，硅，铝，锰，等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜。3.不锈钢表面粘附含有酸使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。