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因为nm400耐磨板重量轻,且焊接机能好。可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装利便,且可减少安装用度。

耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的,它们对钢板的力学性能有提高作用,而且锰还能脱硫,故为有益元素。

硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物FeS , FeS又与Fe形成低熔点共晶,当钢进行加热时,会因共晶体熔化而脆化开裂,这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降,这称为“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素,应予严格限制。生产上根据钢中S、P含量,把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、优质钢(ws.wP≤0.040%)、高级优质钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷虽是有害元素,但在某些情况下却有有益的一面,如硫与锰同时加入钢中,形成的MnS会使切削时易于断屑,这种钢称为易切削钢。含磷和铜的低碳钢可以提高耐磨板在大气中的耐蚀性。




电厂用到的新钢NM400耐磨板有耐磨弯头、落煤斗、可调缩孔等主要用于粗细粉分手器出进口管道磨损尤为严重。对制粉系统的治理各个电厂采纳体例有:应用耐磨胶泥GJ― 199系列,它耐磨机能当然优胜于钢板且强度、粘结性等较好;但它的错误谬误是施工难度较年夜且费用较高。应用铸石防磨,其耐磨机能比一般钢板强,但它的年夜错误谬误是质脆且体重,不仅受到设备系统载荷平安系统的限制,而且安装过程中易破碎。

还因为铸石板厚度较厚、体积年夜,使设备的通顺截面减小,流速增添,也加重了磨损水平。它的使用寿命也难以与耐磨陶瓷衬板对比新钢NM500耐磨板,制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落,而且对系统无任何影响。它的年夜利益是施工简单且费用较低,显示出其精采的成久前景。




的耐磨性

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合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:

00002. 

(1)与低碳钢;20~25:1

00003. 

(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
耐磨板

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