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绕筋机常情况下,5人一班,即可作业。具体分配如下备料、上料2人滚焊操作1人内箍圈(加强箍圈)等安装2人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行减。钢筋笼加工基本成本组成电费15-20元/吨(不使用对焊机时,约15-16元/吨,如果使用对焊机,成本约5-7元左右)焊丝、焊条及CO2气体约20-30元/吨钢筋笼焊机采用PLC和变频控制技术,使钢筋笼的绕筋精度到一米内,间距误差5mm以内绕筋送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成形而非圆弧形的弊病;绕筋、主筋可双筋同时制作;自动上料采用智能化控制,可使大型钢筋笼的制作变的更加;用于加工圆形钢筋笼,长度可以达到24米以上,钢筋笼周围为螺旋形箍筋,箍筋间距可以自由设定.

 


传统以来,在有桩基施工的建筑工程中,桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼,间距不均匀,松松垮垮,极易变形,影响了工程质量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我国各施工现场,还是以人工加工为主,但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。
(设定各功能区域,选择钢筋笼生产工艺,确定本机位置)
绕筋机安装;
1、安装基座;按区域位置铺设中间动力基座,向两边连接其它基座并使其平行,连接螺栓不拧紧螺母,总长直线度≤5cm。
2、? 机架;共7节机架,安装于基座上并连接螺钉,传动机架安装在动力底座上,固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。

 



钢筋笼卷笼机报价钢筋绕筋机需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动铁辊,抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全主筋。

 




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