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⑤防火堤不得开洞挖孔。
灌油间。轻质油灌油间的耐火等级不应低于2级,其余油品灌油间不应低于3级。灌油间应为不发火的地坪,地面应坡向集油沟及集油井。灌油柱的相互距离应为2米以上。对于直接向汽车上空桶灌装的灌油间,应设置1.1米高的汽车停靠站台,并在灌装时先接好接线。
灌装间的宽度应为3米左右,长度据灌油柱数目确定,且灌油柱之间的间距不小于一辆车的宽度,保证灌装间内通风良好。轻质油品和重质油品,应分别设置在单独的灌油间内。设置在同一座建筑物内时,应用防火墙隔开。供灌装使用的计量油罐应与灌油间无门窗、孔的外墙相距2米以上,并围有防火堤。每只计量罐的容量应不超过25立方米,一组计量罐的总量不应超过200立方米,计量罐之间距离应不小于1米。当润滑油油罐间与润滑油桶装仓库设在一起时,两者之间应设置防火分隔墙。汽、煤、柴油等油品的灌装流速控制在4.5米/秒之内。
消防道路。
油库内道路应尽可能布置成环形道。对于库内有汽车往返交叉作业的地段,其路面宽度应为6米的双车道,对于较少行驶车辆的路段,其路面宽度应为不小于3.5米的单车道,但应在适当地段设会车道。油罐区消防道路,应尽量采用双车道,并且路肩宽度应小于1米;路边距防火堤基脚不小于3米。消防道路两侧不宜栽植树木。
玻璃钢盐酸储罐的安装注意事项如下:
盐酸储罐进液口离罐底较高时,进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下,减小对底部的冲击。在不能控制盐酸储罐液位的情况下,应在盐酸储罐上安装溢流口,以防液体溢出,造成不必要的伤害。
盐酸储罐应放置在水泥砖砌成的基座中。基座高度一般为罐体的一半。(用户如有需要可向本公司免费索取基座设计图)基座制作一般采取现场堆砌法,即:将盐酸储罐罐体放置在使用地点,再用砖头水泥填砌,并注意在桶体与砖块接触面放些砂子填充,待水泥砖基础充分凝固后,再投料使用。

由于液氨特性,建议液氨存储不要超过容量的85%,液位计作为罐的液位测量,实时监测液位的变化情况,按照现场工艺情况设置上限、下限的报警点,当液位达到或超过报警限时,立刻通知操作人员及时处理,避免潜在的危险发生。
对于部分液氨罐测量对液位值实时值需求不强,只需要液位高位报警的客户,可与外测液位计相同原理的外测液位开关,同样是外部测量,无需开孔,实时监测罐内液位与设定点的情况,一旦到达或超出,立刻输出开关量号1给控制器或报警器,便于工作人员做好相应的工作。
选择防爆防腐的压力和温度仪表,实时检测记录液氨的状态。可将原有储罐的温度压力就地式,改造为带有远传功能且可以本地显示的压力、温度变送器。对于部分用户罐没有多余开孔的,用户可以使用定华公司的外测式温度传感器紧贴罐壁测量罐壁的温度,达到了解罐内介质温度的效果。
液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、仪表接口、阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位都存在失效或泄露的可能。有毒(可燃)气体探头合理分布在罐区的易于泄露的区域,记录罐区周围空气中有毒(可燃)气体在空气中的浓度。一旦超标立即将此号送至报警。
外测液位计是测量液氨的选择。1、 液氨在工业上应用广泛,具有腐蚀性且容易挥发,所以其化学事故发生率很高。2、外测液位计不使用阀门、连通管、接头、不需开孔,不接触罐内的液体和气体,通过外置的声呐传感器(探头)实现作业,保障人员和生产的正常进行,因此液氨灌区十分适合外测液位计的安装(外测液位计又称为外贴液位计或外置液位计)。3、液氨是受温度影响密度变化比较大的介质,当储罐内的液氨低于一半时,侧面的校准探头将无法正确校准,从而影响测量结果的精度。此时,外测液位计可以自动启用温度校准或管道校准,来保证测量结果的高准确度。4、温度校准和管道校准校准的方法,在液氨卧罐具有很大的优势。受温度影响密度变化较大的介质常见的还有丙烯,液化气等。
对50℃时饱和蒸汽压力低于或等于1.62MPa的混合液化石油气贮罐设计压力为1.77MPa;对50℃时饱和蒸汽压力高于1.62MPa的混合液化石油气贮罐设计压力为2.16MPa;贮罐的设计温度为50℃;液化石油气钢瓶在的设计主要是计算出设计壁厚,而求出设计壁厚所需的已经条件也不需要设计压力,公式中用的压力是水压试验压力Ph(3.2MPa);钢瓶的设计温度与贮罐一样,一般都取用50℃。

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