砂石分离机价格型号

如何正确清洗振动砂石分离机？
  1、排水沟是振动砂石分离机浆水入沉淀池的通道，需要随时做好清理工作，不能有沉淀泥浆，避免出现堵塞的情况。
  2、振动砂石分离机清洗出泥浆进行存放和沉淀的储存池，如果一、二级沉淀池上面的水深为一米的时候，要保证有足够沉淀空间，需要及时进行清理。
  在振动砂石分离机中加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，速度不能太快。如果振动砂石分离机中有一定量的混凝土，需要进行清洗和分离加收砂、石时，需要多添加适量的水，但是不能一次卸入料斗，避免出现过量的情况，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到振动砂石分离机内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。

我们需要在安装的时候就需要注意安装的地势问题，因为砂石分离机空载的使用只是满负载的重量的三分之一，加上使用的过程中扭力比较大，所以对地面也有一定的要求。我们使用上需要进行调试工作，保证后续使用上不会存在新的问题，同时使用一段时间之后适当的在活跃的地方涂上润滑油再进行实验操作，这样使用上才会更加顺滑。
使用上需要经过空载的运转工作，使用方向上也需要保持一致，不能来回的进行方向操作，同时旋转之前也需要做好提前的润滑工作，保证了好的润滑就可以进行试操作。一般进行空负荷的时间差不多在2个小时左右，在测试的过程中，我们需要观察所固定的元器件是否出现松动的情况，特别是有没有异常的响声，如果测试中没有，那么才算是合格，后续使用上才更加放心。在进行添加物料中也不要对内部的冲击过大，因为会有一定的磨损，如果发现有异常的情况，那么我们需要停止操作，然后把内部的物料排干净，停机进行检查维护工作。

当发现混凝土砂石分离机运转不流通，就要试着找出原因并解决，下面小编就来介绍一下哪些原因会影响混凝土砂石分离机的正常运用。
  1、温度过高或过低都会影响混凝土砂石分离机的正常作业，作业人员要守时检查各种温度表上的数值，发现问题要当即停机检查。在低温条件下，在设备作业之前要做好预热作业，防止设备在低温状态下超负荷作业；在高温条件下，要保证混凝土砂石分离机的冷却系统可以正常的作业，并做好人工强制降温方法，尽量让设备在阴凉的地方作业。
  2、杂质要素。杂质主要分为两大类，一是外界进入的杂质，主要有土壤、灰尘以及物料中掺入的无法破碎的杂质；另一类就是混凝土砂石分离机自身发生的金属屑、磨损产品等杂质。发现杂质的存在，操作人员要做好现场的防护作业，守时检查设备，及时的更换受损部件。
  3、物料要素。物料的坚硬程度、大小、成分等都会对混凝土砂石分离机形成磨损，但是这一影响也很难防止，用户只能采取一些有效的方法尽量的减小影响。
  在充分了解上述要素后，操作人员可以有意图的进行排查，选用防备方法，延伸混凝土砂石分离机的运用寿命