高精度冷拔无缝钢管内外表面质量缺陷的解析
冷拔无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件。
生产冷拔无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
冷拔无缝钢管在生产处理过程中很容易出现一些缺陷性问题，这都会直接导致冷拔无缝钢管在性能方面的要求，甚至会在使用过程中产生一定的危险性，比如：裂纹、内折、外折、轧破、离 层、结疤、拉凹、凸包等。所以在对冷拔无缝钢管进行生产过程中一定要尽量避免出现这些缺陷问题。
产生原因：
①由于冷拔无缝钢管管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
②生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③管坯(冷拔无缝钢管)在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致冷拔无缝钢管产生表面裂纹。
导致冷拔无缝钢管在生产过程中产生的缺陷的原因有很多，对于冷拔无缝钢管的性能等方面都产生非常大的影响。所以冷拔无缝钢管厂家在进行生产过程中一定要避免这些情况的出现。
高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源 所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精等特点
什么是卫生级不锈钢管
随着国民经济建设不断地发展，各工业行业使用卫生级(食品级)无缝不锈钢管越来越广。通过对不锈表面
钝化层耐腐蚀能力分析，并结合本公司生产小型卫生级无缝不锈钢管的工艺与设备应用，生产出高质量的钢管，
满足工业流体管的需求， ，替代进口。
关键词：表面钝化层耐腐蚀能力生产工艺与设备管内外表面光洁度
卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工
业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用，每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级(食品级)无缝不锈
钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内 进精密水平已广泛应用，并出口国外。
一、不锈钢的表面分析
俄歇电了能谱（AES）法和X射线光能谱（SPS）法都可用于不锈钢表面分析，从而确定不锈钢管内外表面
耐腐蚀能力。AES法的分析直径非常小，可以小于20nm，它的初功能是作为元素的辨认。XPS法的分析直么
大约10μm，主要用于确定临近表面元素的化学状态。
用AES和XPS探测仪对机械抛光的已暴露在大气中316不锈钢表面进行扫描的结果表明，对不锈钢金刚表面
分析总深度典型的为15nm，并且提供了有关钝化层的成分、厚度及它的耐腐蚀能力等。
根据定义，奥氏体不锈钢含有高铬和镍，有的含钼（如316L00Cr17Ni14Mo2）、钛等，一般含有10.5%
的铬以上具有较好耐腐蚀能力。
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椭圆形冷拔无缝钢管的用途与使用价值观
冷拔无缝钢管按照无缝钢管截面形状的不同，分为三种：矩形冷拔无缝钢管、圆形冷拔无缝钢管及椭圆形冷拔无缝钢管。国内目前大多使用的是矩形无缝钢管及圆形无缝钢管。相较于前两种无缝钢管，椭圆形无缝钢管有漏风率低，结构强度高，刚性好，占用空间高度小等优点，椭圆形无缝钢管的使用也逐渐增加。椭圆形无缝钢管的制作，是经过椭圆无缝钢管机一次性扩张成型至客户所需的椭圆无缝钢管的标准尺寸，具有成型好，效率高，操作简便等优点，是通无缝钢管道生产中不可缺少的设备。螺旋无缝钢管换成椭圆无缝钢管前工序之用· 原理是：先将圆无缝钢管逐步压成椭圆形，然后进入椭圆无缝钢管机，扩张成型。椭圆无缝钢管成型能满足大多数冷拔无缝钢管加工生产的要求，加工长度为3米，椭圆冷拔无缝钢管除外形美观优点外、强度更高气密性更好且大大降低无缝钢管安装空间（高度）扩展了椭圆无缝钢管应用范围，代替目前矩形无缝钢管理想的产品。椭圆无缝钢管自投放市场以来，因其本身具有卓越性能及低廉的成本，在通风、空调系统中的应用不断得到推广，目前大部分产品也广泛应用于造船、通风、净化、纺织、会展、隧道等通风除尘领域。
椭圆冷拔无缝钢管的优点：
1. 全自动机械化工厂生产，产品洁净无灰尘。
2. 锁缝严密，冷拔无缝钢管内锁缝隙平滑且无泄漏；锁缝具有加强的作用。
3. 断面湿周小，冷拔无缝钢管漏风率极低，仅0.02% ，安装辅材造价降低30%。
4. 有较长的连续长度（一般管长为 3M ），无缝钢管尺寸一致性好，安装简便。
5. 结构强度高、刚性好、避免二次噪声产生。优于矩形无缝钢管，使系统通风质量大大提高。
6. 占用空间高度小，适应层高不足的建筑空间的通风无缝钢管。不仅经济，而且节约空间 。
7、其强度、气密度更优于一般圆管、管壁内侧接缝平滑，大幅度提高无缝钢管刚性，明显降低颤震噪音。
8、采用高速飞式切割机、无毛边、无须二次加工、施工，管径精密度高。
9.螺旋无缝钢管经济，可节省材料。重量轻，施工方便。施工时吊装效率比矩形无缝钢管提高一倍。
10.管端200mm以下采用CRIMPER(浪纹式)接头，免用法兰，结合迅速，气密度高。
11、同等条件下满状辅材（吊架等）结果简单，数量少，安装辅材造价降低30%。
12、机械成型无缝钢管的制作使优质镀锌板不受伤害，镀锌层不被破坏，延长了使用寿命。
13、规格统一，尺寸标准，保证了管道内壁平整，光滑，因而便于洁净，使物料输送流畅。
14、自成型法兰能使管道材质统一，不再使用角钢法兰，减轻管道重量达20%以上。
15、建筑物的承荷能力可大大减小，从而减少了建筑物的总体造价。
椭圆冷拔无缝钢管的用途：
(1)通风系统：送新风和排气，将有害气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内。一般而言，通风系统的流量都很大，因此要求使用阻力较小的空气输送冷拔无缝钢管，以节省造价和运行费用——椭圆无缝钢管就适用。一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈无缝钢管。(2)空调系统：椭圆无缝钢管可内贴保温材料，外表美观。 (3)排油烟系统：饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，采用椭圆无缝钢管是合适的，强度好，经济实用。(4)除尘系统：除尘装置的收集和输送，可使用椭圆无缝钢管。(5)散装物料输送：气力输送系统种，一些较细些松散的物料颗粒，可使用椭圆无缝钢管输送，造价低、效果好。（6）使用范围跨足以下领域:1. 半导体集成 2. 光电厂 3.生物科技. 4制药 5.食品. 6医疗. 7发电厂. 8 实验室暨研究单位等
无缝方管的主要工艺是什么？
1 。卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头
——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验
——标识——成品包装。2、工业管工艺流程。管坯——检验——剥皮——
