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水渠机机器调试步骤 （1）接电。 ①接振动电机、下料电机的电源线，另一端接电控柜； ②接电控柜与发电机之间的电源线； （2）调节振动电机的振动等级。 （3）安装液压泵站、发电机组、料斗的到指定位置，并拧紧螺丝。接液压油管。 （4）安装下料电机、减速机的位置，安装好皮带和齿轮链条，位置确定后拧紧螺丝，此位置注意螺丝防震。 （5）安装行程开关，后期试机注意位置是否合理。 （6）减速机齿轮油4kg。 （7）发电机组柴油机加机油4kg，柴油若干，水箱加满。 （8）液压泵站加油120kg。 （9）试机。 ①确保各电源都处于关闭状态； ②启动柴油机，压力表电压至400v（不可超过410V）左右后拧紧油门； ③柴油机运转10分钟左右，新机磨合观察； ④下料模块、液压模块、震动测试； ⑤无异常后，机器运往施工现场，拌料开始施工。 ——整个装机调试时间约3小时。
水渠成型机工作原理：工作时，首先起动电动振动器为落料做准备，当混凝土通过本机喂料斗进入推进器后，起动液压泵站、油缸开始伸缩运动，由推进器将混凝土推进到渠道成型模所形成的U型空腔内，这时成型模起内模胎作用，成型混凝土吸附在经机械铲刀修理过的渠槽壁上，渠槽压顶也同时挤压成形。同时利用电动振动器的振动和液压油缸的推料，产生挤压、密实受力而使得机械主体前边两侧导向滚轮在渠槽两侧安放轨道内进行直线运动，从而实现自动行走的功能。由于油缸的推力和振动器对混凝土的振动，增强了渠道的密实度和强度，实现渠道构件长距离、薄壁厚、强度高、防渗漏、外观美五大性能的优点。 现浇水渠成型机与预制瓦片安装防渗渠和土模现场浇筑机械相比，节水55%以上，工作进度提高5～8倍。攻克了预制板防渗渠后期不易于管理，受环境影响较大，易损坏的行业难题。
