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闸阀可依靠介质压力紧紧与密封面紧闭，从而达到露的效果。当启闭时阀芯和阀座密封面始终并相互，因此密封面容易磨损，闸阀处于接近关闭时，管道前后压差很大，使密封面磨损更加严重。不锈钢闸阀和不锈钢截止阀优缺点：不锈钢闸阀的优点是流动阻力小，介质可以两个方向流动，但有体型高大、结构复杂、密封面容易磨损的缺点。 截止阀流动阻力是闸阀的3-5倍。启闭时需强制关闭才能达到密封，截止阀的阀芯是在关闭时才密封面，因而密封面的磨损很小，由于流动主力大需加执行器的截止阀应当注意转矩控制机构。不锈钢截止阀的选用：截止阀有两种安装方式，一种是介质从阀芯的上方流进，优点是关闭时盘根不受压力，可在阀前承压时进行更换盘根，有使用寿命长的特点。 另一种是介质从阀芯的下方进入，它的缺点是驱动转矩很大，是上方流进的1倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。一般适合的手动截止阀，以截止阀关闭时介质作用于阀芯的力不大于350kg为限。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。
当选取密封等级和规定的允许泄漏量时应注意，在高压阀门中密封面间介质的泄漏会引起表面侵蚀。若是有腐蚀性介质产生渗漏，在渗漏处的金属会被腐蚀，随着渗漏缝隙的增大，渗漏量也会很快的增加，以至使阀门报废。因此，对于高压或腐蚀性介质工况工作的阀门，在保证密封性方面应提出较高的要求。 在输送易燃易爆和有介质的管道中，阀门密封面间介质的泄漏可能会造身危害、经济损失甚至产生事故等。因此，对于输送易燃易爆和有介质的阀门，应按介质的危险级别合理地提出对密封性的要求。任何的密封有时允许有微量的泄漏，如果此泄漏量不起实际作用时，则可认为是密封的。 阀门制造的标准通常规定，金属对金属密封，在关闭状态下进行密封性能试验时，允许有一定的泄漏量。为了保证阀门高的密封性能，必须认真地研磨密封面，增加密封面上的比压，但要小于密封面材料的许用比压，同时要结构的刚度。
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此压力可以保证闸板和阀座之间的密封面严格地密封，是强制密封闸阀的密封力。这个密封力由于阀杆螺母的自锁将会继续做用。显然，为了向闸板提供密封力，阀杆螺母传递的力矩比阀门操作过程中的力矩大。由此可见，对于强制密封的闸阀，全关位置是按阀杆螺母所受的力矩大小来确定的。 所以，开启闸阀所需的力矩比关闭闸阀所需的力矩大，此外，对于一对互相的密封面来说，它们之间的静摩擦系数也比动摩擦系数大，要使它们从静止状态产生相对运动，需施加较大的力以克服静摩擦力；由于温度变化，使。 不锈钢球阀密封性改进探讨：球阀以其众所周知的特点，广泛应用于各种管路系统的快速切断、改变介质流向和自动控制，可采用手动、电动或气动等驱动方式。图1为球阀的典型结构（未考虑驱动方式）。
