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精密无缝管基本知识精密无缝管中几种主要元素对钢性能影响碳（c）：含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性能降低，碳含量过高容易造成晶间腐蚀不合格。钢和铁界线由C含量来控制：11%为钢硅（Si）：Si是脱氧剂和脱硫剂，有较度和硬度，可改善钢热加工性能。 铬（Cr）：铬能显著提高精密无缝管强度，硬度和耐磨性，但同时会降低塑性和韧性。镍（Ni）：镍可提高钢强度，又可使钢保持良好塑性和韧性。钢中几种主要元素对钢性能影响钼（Mo）：钢中加入钼，能提高精密无缝管机械性能。 钛（Ti）：钛是钢中脱氧剂。降低实效敏感性和冷脆性。精密无缝管中加入一定量钛有抗晶间腐蚀能力。磷（P）:磷是钢中有害元素，增加钢冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。通常情况下，精密无缝管中磷含量控制越低越好。 硫（S）:硫是钢中有害元素，使钢产生热脆性，降低精密无缝管延展性和韧性，在锻造时容易造成裂纹，同时还降低精密无缝管耐腐蚀性。所以硫含量须尽量控制得低。氮（N）:氮能提高精密无缝管强度，低温韧性和焊接性。
精密管热处理性能和温度状态精密管在热处理后具有良好综合机械性能，广泛于重要结构部件，特别是在连杆、螺栓、齿、轴等交变载荷下工作，但表面硬度较低，不耐磨。精密管热处理性能和温度，通过改善表面淬火，可以改善零件表面硬度。 无缝钢管渗碳处理一般于表面耐磨和抗冲击强度高部分，其耐磨性比热处理和表面淬火要高。其表面碳含量为0.8%-2%，核心通常为0.1%-0.25%(在特殊情况下，为0.35%)。热处理后，表面可获得高硬度(hrc58-62)，核心硬度低，抗冲击性强。 材料与状态:精密管加工:锻造后，正常火处理组织和描述:基质是一层薄层珠，色是铁素体，络分布，颗粒大小非常不均匀，大颗粒大约是2~3，细粒是8。细粒度分布。无缝钢管是由于高温保温时间缩短和冷却时间缩短而形成。 由于粗粮现，这种材料机械性能可以显著降低。它可于加热，延长保温时间冷却，组织可得到改善，性能也得到改善。精密管热处理性能和温度由于市场相对有限，因此在保证产品质量和产业结构调整同时，也不能忽视市场作，因此，产能过剩无缝钢管也在不断地现问题。
2014年以来，企业普遍加大治理投入，狠抓达标排放。赵喜子介绍，根据全联冶金商会2016年调查，全国重点民营精密光亮管企业2014~2016年总计投入500多亿元，企业吨钢成本从2014年以前70多元上升到100元左右。 今年以来，精密光亮管企业按颁布企业排污标准继续加大投入，吨钢成本进一步提高。据不完全统计，安阳、邯郸、唐山3个市重点精密光亮管企业大多数吨钢成本已经上升到120元。吨钢成本已经上升到140元，安阳精密光亮管集团吨钢成本达到220元，德龙邢钢吨钢成本为150元，这些企业均已实现达标排放。 安钢下半年按先进标准再30亿元，实现高标准排放。限产“一切”严重影响企业积极性“在‘蓝天保卫战’中，各级地方贯彻执行指示态度坚决，企业投入和水平也在逐步。但是，也发现了许多新问题。 比如说，有些地方在限产过程中采‘一切’做法严重影响了企业积极性;频繁限停产严重打乱企业生产平衡，容易引发事故;标准修改频率过高，限产计量方法科学性有待考证;通过限停产能否真正达到减排目有待探讨;城市居民供暖受到影响等。
