1、要定期在升降机链接销轴之间打磨润滑油,减少部件之间的磨损程度,降低噪音,可对事故的发生起到很好的作用。
2、卸下并拆开导轨式升降机下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。检查所有的液压管道和接头,管道不能有破损,接头不能有松动,必需将所有接头拧紧。
3、检查液压油的油质和油位,升降机全程升起,在这位置时,液压地面应高出箱底 40~50毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物,应及时更换(32#液压油)。
4、定期检查升降机滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架销轴及轴承等有无磨损。
5、液压系统任何部位之间,必需首先卸压,以免压力油喷出,导轨式升降机工作台溘然下滑。
6、不得任意调整溢流阀,升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。任意调整溢流阀后,可能会造成液压系统非正常运转。
7、在升降机工作平台下面检验时,必需吊住、支撑导轨式升降机工作平台,以防升降机溘然下降。
8、非专业职员不得随意拆装电器,以防触电或误接。导轨式升降机在出厂前均已检验调试,各项技术指标达到设计要求,使用时只需接通电源,液压、电气系统不需调整。
9、把液压油放尽弃掉,拧紧接头掏出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并连接好管路。换上新油,不要继承使用旧油。否则剪叉式导轨式升降机系统中的运动部件就会加速磨损。
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升降机的出现成为高空作业领域的‘标杆’,其使用范围之广,形式多样使其出现在我们生活的每个角落,升降机在操作中人性化和舒适化的操控成为又一卖点,它可以按照人们的意愿升至不同的高度,方便快捷,省心,下面给大家总结一下升降机升降速度与哪些因素有关?
1、升降机零部件的润滑程度,销轴、轴承等部件润滑不良,会严重影响升降速度,应即使打磨润滑油。
2、升降机液压有关的长度,液压油管越长,上升时间也就越长。因此在安装时,在设计允许范围内要尽可能的减小油管的长度;在调节动力单元的基础上也可以对输油管路大小进行调整,在保证设备达到正常需求的前提下,可以进行相应的调整。
3、液压升降机油缸的尺寸,油缸尺寸,在满足设计要求的情况下,尽可能的减小油缸尺寸。油缸尺寸越小,上升速度越快。
4、升降机泵站的调节,不论是剪叉式货梯还是导轨式货梯,均是由动力单元和油缸控制的,动力单元在生产时设有四个出孔,是可以调节大小的,增大或减小油缸液压油流量,我们可以通过调整马达速度或电液比例阀来调整液压油流量;
5、升降机电压的稳定性,经过反复测试,在电压不稳定的情况下,起升速度也有一定的影响,如果电压稳定,根据传动装置的配比,起升速度稳定,相反则不能。
6、升降机货物的重量,一次运送货物的吨位也影响升降的速度,达到货梯运送货物的 值是速度的保障,如果偏重就影响到了速度,如果货物太轻,也影响到了正常运送时间。
7、升降机电机的大小,实验证明,电机大小可以影响到液压系统流量大小,因此存在一定关系。
8、升降机升高高度,当升高至一定高度时,升降速度可能会变慢,这是因为升降压力减小。
压泵站的功能部件主要是由泵装置、阀组合、集成块、油箱和电器盒五部分组成的,各个功能部件“各司其职”,主要功能如下:
泵装置,是由电机和油泵组成,它是液压的动力源,是"心脏”,是将机械能转化为油缸的动力能,达到货物升降的功能;,可以参考铝合金升降机的资料,
阀组合,是板式阀装在立板上,它的作用是对液压油实行方向、压力、流量调节。
集成块,是由液压阀、及通道体组成的。它的作用跟阀组合一样,就是对液压油实行方向、压力、流量调节。
油箱,是由钢板焊制的半封闭的盛油容器,上面还装有滤油网和空气滤清器等,主要是为了储存液压油,以及油的冷却与过滤。
电机盒,它分为两种,一种是设置外接引线的端子板;另一种则是配置了全套的控制电器,方便使用。
升降机旋转阀概念:升降机旋转阀是一种快速打开和关闭的阀门,旋转阀可以减少油管通道优化线路设置。
升降机旋转阀原理:升降机上升的时候,旋转阀会自动打开,当要关闭旋塞阀时需要先转动手柄将旋塞转动到90度位置直至关闭,再转动传动手轮使旋塞能下降达到密封。
升降机旋转阀优势:
:简化了升降机管道设置;
第二:操作更加简便,可以随时打开关闭阀门;
第三:安装了旋转阀减少了密封件的摩擦;
第四:结构紧密,体积小节约空间;
第五:增加了升降机管路的寿命和解决容易漏油的现状。