现在多使用的效率较高的袋式除尘器进行治理时，适用范围广，人员操作相对简单，除尘效果也很好，在封闭罩外，车间空气质量得到了巨大。但有个问题一直存在，的袋式除尘方式同时会造成巨大的能耗，除了初始建设费用，用户每年的运行费用（主要是电费）、设备维修保养费用等算下来对于使用企业也是一笔不小的开支。所以，我想请教在煤矿洗煤厂、井下这些场所的粉尘治理方面有关注、有研究的环保爱好者、工程师、研究人员、科研机构等等，您有改进的思路、方法，或者更适用的技术、材料、设备或者处理工艺，能提高治理的能效比、或者单位处理成本更低，希望能得到您的回复，我们有能力改进或者推广使用的话，就能为更多的普通工人降低隐患，为我们自己创造更好的生存环境，谢谢了！
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我国是硫酸生产和消费大国，随着硫酸消费量的不断增长，国内工业废硫酸量也在逐年增加，废硫酸的回收利用也越来越受到关注。由于硫酸下游应用多，而且产生的废酸w（H2SO4）在6%～90%，每年的废硫酸产生量未进行统计，但根据对硫酸各应用领域的调查和推算，2013年我国产生的废硫酸折合成w（H2SO4）硫酸达11～13 Mt。
为避免废酸污染，传统方法一般是采用石灰、电石渣或石灰消化反应的产物Ca(OH)2进行中和，中和后pH值虽达到要求，但其余各项指标很难达标，而且产生的泥渣脱水困难、不易干燥、后处理难度大，大部分情况是堆积待处理，占用了大量土地，造成二次污染，同时该方法浪费了大量的酸和铁资源。但随着 环保政策越来越严格和追求企业效益 化，w（H2SO4）高于80%以上的废硫酸[折合w（H2SO4）硫酸约10 Mt都得到了回收利用。
与硫酸产量及表观消费量大幅度增长相比，我国的工业废硫酸量仅小幅增长，近几年我国废硫酸量年均增长速度约为8%。这主要是缘于2个因素：①受钛 、苯胺等工业耗酸产品产量继续增长的拉动，废硫酸量有所增长；②受生产工艺改进和环保压力的影响，磺化、酯化、催化等领域副产废硫酸量在不断减少。
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