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网架钢结构支座通过球面传力、不出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀； 球形支座通过球面四氟滑板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚**板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关。因此特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad以上。支座各向转动性能一致，适用于宽桥、曲线桥等；4、安装细则 1)：用本系列支座时，桥梁梁体及桥墩、台支承部位混凝土标号不得低于300级。特殊情况须征得设计单位同意。 2)：支座与梁体及墩、台采用预埋螺栓连接，必要时也可采用预埋钢板焊接连接，但将支座与梁体及墩台预埋钢板 焊接时，要防止支座钢体过热，以免烧坏硅脂及四氟滑板。
网架钢结构支座类型网架结构支座类型一般可以从力学模型和支座构造两方面分类。
1. 按力学模型分固定铰支座、单向滑动铰支座、双向滑动铰支座、单向弹簧铰支座、双向弹簧铰支座。
2. 按支座构造分平板压力支座、平板拉力支座、板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形钢支座等。
固定抗震球型支座适用于大跨度空间结构及大跨度桥，大跨度空间结构、体育馆、机场、火车站、游泳馆、会展中心的工程结构。网架钢结构支座有三种类型，分别有固定支座、单向、双向三种，具有较强的竖直方向和整体支座的强度，网架钢铰支座采用的弹性减振元件，当水平力达到一定程度后，减振弹簧开始发生弹性形变，起到缓冲的作用。 网架钢铰支座的性能： 1、具有抗竖向拉力和水平拉力的性能，保证地震时上下结构不会脱节、落梁。 2、支座具有良好的减震性能，整体性较好。 3、可适应各个方向的转角要求。 4、具有较好的承载力。 网架钢铰支座的安装: 1、根据设计人员的设计图进行安装，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。 2、网架钢铰支座安装采用焊接方式进行连接。 3、安装时将网架钢铰支座的上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接。 4、安装或焊接完成后将上下连接板拆除。
瑞诚工程橡胶有限公司生产的 江苏泰州固定铰支座，通过了ISO9001：2000国际质量管理体系认证，拥有完善的质量保证体系和先进的管理模式，并被认定为省级“重合同守信用企业”、“质量信得过单位”、“5.18质量、信誉、服务消费者满意单位”等。
网架钢结构支座按结构形式分为钢结构网架节点球型支座，钢结构网架节点球铰支座，钢结构网架节点抗震球型钢支座，钢结构网架节点减震球型钢支座，钢结构网架节点滑动位移支座，钢结构网架节点外加肋球型支座 钢结构网架节点支座是在桥梁球型支座的基础上，结合工程实际要求，网架钢结构支座新型具有抗拉拔 抗震 减震 大位移 大转角等功能的支座产品。钢结构网架节点支座结构形式： 钢结构网架节点支座由：上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板（F4、球面四氟板）及不锈钢板组成，其中钢结构网架球铰支座增设了铰结构，以适应桁架的上拔力要求，钢结构网架抗震减震型球型钢支座增加了抗震减震结构，以提高桁架建筑的抗震减震，并提高了对刚度的要求。钢结构网架滑动位移支座设置了位移板，并设置限位块，防止桁架落梁事故，钢结构网架外加肋球型支座增设了肋板，适用于大压力的桁架建筑。 钢结构网架节点支座产品优点： 网架钢结构支座除具有球型支座传力可靠，转动灵活的优点外，还具有承载能力大，位移大，大转角，抗震，减震等特点
钢结构网架平板压力支座一般适用于较小的跨度网格。如图中(a)用在焊接钢板节点的网格中，图中(b)用在焊接空心球或螺栓球的网格中。两者都是通过十字节点板和底板把支座反力传递给下部结构。这种节点的预埋锚栓只起到定位的作用，安装就位之后，应当把底板和下部支承面板焊牢。这种节点构造的优点具有：结构简单、加工方便、用钢量省等，但是支座底板下的应力分布却不均匀，和计算网架支座假定相差较大，所以通常适用于较小跨度的网架支座。钢结构网架平板压力支座节点设计主要过程如下：1、首先要计算确定底板尺寸和厚度，一般底板尺寸不小于200毫米，支座底板厚度不能小于12毫米而太薄。2、十字板的焊缝验算，一般支座节点板的侧向垂直加劲肋，可以按支座底板厚度的0.7倍采用。3、十字板和支座底板连接焊缝计算。4、过度钢板，在实际设计中要求将支座节点底板上的锚栓孔对准已埋入支承柱内的锚栓，对土建施工精度要求比较高，因此对传递压力为主的压力支座节点中也可以在支座底板与支承面顶板间增设过渡钢板，如图中（c）所示。过渡钢板上设埋头螺栓与支座底板相连，过渡钢板可以通过侧焊缝与支承面顶板相连，这种构造支座底板传力虽然比较间接，但是可以简化施工。当支座底板面积较大时可以在过渡钢板上开设椭圆形孔，以槽焊与支承面顶板相连，来确保钢板间的紧密接触。5、支座与下部支承结构的连接通常采用锚栓连接，在压力支座情况下可以按构造要求设置，其直径宜在20到25毫米范围内采用。锚栓在混凝土中的锚固长度应当参照《混凝土结构设计规范》(GB0)选用，锚固长度不应小于25倍锚栓直径，并设置双螺母。支座底板上的锚栓孔径一般是取锚栓直径的两倍左右。锚栓孔上还应设置垫板，其厚度一般取支座底板厚度的0.7到1.0倍，其上锚栓孔径一般比锚栓直径大1到2毫米。而十字板高度宜尽量减小，其构造高度视支座球直径大小取100到250毫米，并防止斜杆和支座边缘相碰。十字板和螺栓球节点相连时，应将球体预热至150到200摄氏度，并以小直径焊条分层对称施焊，并保温缓慢冷却。未经授权许可,严禁私自转载
