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以下是:钢筋弯曲中心分类【介绍】的图文介绍


优势:该工艺为欧洲及新加坡 实用技术,被我司“海归”人员首次引入国内;
  与国内已出现的自动弯曲中心相比,其 点是采用“钢筋移动,而弯曲机不移动”思路;而其他厂家的设备采用的是“钢筋不移动,弯曲机移动”的思路;
众所周知,弯曲机较重,要求其在移动到准确的位置,比较困难,因而在实际工程中,常出现定位不准导致加工的钢筋长度不准的现象。而我们的新工艺改为移动钢筋,钢筋较轻,简易且符合力学原理。

支架及机身: 弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。

 




14、生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
15、由于先进的设计理念,可加工直径10-32的成型钢筋,设备投资小,加工误差极低,大大节约工人成本。
全自动钢筋弯曲中心是我国 进的,高质量加工钢筋的设备。具有操作简单、自动测长、自动正反弯曲,快速成型等优点。由专用CNC控制,生产效率高,平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产厂家

 

性能优势:
1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。
2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
 3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。




数控钢筋弯曲中心方面需要注意的事件,数控钢筋弯曲中心到位的工作原理为其使用打下了良好的基础,无论是在加工的速度以及效率上还是在动力充足的电机上都有着很好的表现,那么在使用的时候需要注意哪些事项呢?   和一般的机器一样,在使用设备之前需要对其进行简单的检查,首先是设备的固定位置,检查设备的存放位置是不是在平整干净的地方,同时确保加工的地方没有人来回走动。如果设备采用的是移动式设计,在使用的时候不要忘记将设备固定好。


GL-2-12 弯曲中心技术配置
钢筋直径范围 6-32mm,直条
弯曲角度 0-320°可正、反双向弯曲
弯曲精度 ±1°
小中心距 400mm
小曲边长度 50mm
速度调整长度 进口品牌CNC数控系统,无级可调
总功率(电源) 17KW(380V 50HZ)
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5-1m/s
整机重量 5000kgs
加工范围 钢筋直径Φ(mm) 10 12 14 16 20 22 25 28 32
钢筋数量(根) 7 6 5 4 3 2 2 1 1

 



5.设备电器元件采用国内知名品牌正泰电气,性能稳定,经久耐用;
6.设备机械部分整机设计紧凑,采用优质型材制造,有利保证设备机械强度,增加了设备的稳定性;
7.产品重要部件选用优质材质,严格控制生产制造工艺;
8.设备移动机构采用齿轮齿条啮合,行走稳定,定位;
9.设备操作简单易学,速度快, 可弯曲32螺纹钢筋。
10.通过变频电机驱动丝杠机构来调整刀口与挡板之间的距离,可任意调整剪切钢板的长度;
12.采用重型剪切床,体积小,剪切力大、产量高;
13.可双侧翻料,并与数控数控钢筋弯中心连成一体,组合联动,减少二次搬运;
14.PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、储存功能。



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