更新时间:2025-01-04 07:15:49 浏览次数:3 公司名称:天津 盛世东和金属材料销售有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
规格 | 齐全 |
材质 | 201.304.316L.310S.904L |
数量 | 99999 |
单价 | 10 |
你知道不锈钢管的重量如何计算吗?你知道不同材质不锈钢管有什么区别吗?你知道它为什么会生锈吗?
一、不锈钢板重量计算公式:长度*宽度*厚度*比重=重量
例如:1.5mm*1000mm*2000mm,1*2*1.5*7.93=23.79公斤
二、不锈钢管重量计算公式:(直径-壁厚)*壁厚*比重=米重
例如:108*4mm管,(108-4)*4*0.02491=10.36公斤
三、不锈钢管304与201有什么区别:
1、价格不同:304质量好一些,但价格贵,201差一些、但价格便宜。
2、成分不同:304为8镍18铬,201为1镍13铬
3、防锈性能不同:304防锈性能强,201防锈性能弱
4、强度不同:304钢的屈服点205MP抗抗强度≥515Mpa,201钢的屈服点275MPa、抗拉强度≥520MPa
四、不锈钢为什么也会生锈:
1、 很多人认为不锈钢管肯定不会生锈,这是一种错误的片面的看法。首先,不锈钢管的不锈性和耐蚀性是有条件的。不锈钢管系在大气、淡水等弱腐蚀环境中不生铁锈的钢管,且钢中含铬量必须≥12%。如果含铬量较低或不是在大气等弱腐蚀环境中(包括虽然在大气等弱腐蚀环境中,但有Cl-局部富集合浓缩条件下)使用, 就会生铁锈。耐酸钢管是在酸、碱、盐等强腐蚀介质中耐腐蚀的钢管,但也是在一定条件下才耐腐蚀,例如介质种类、温度、浓度、杂质含量、流速、压力等一定时。世界上没有在任何条件下都不生锈、都耐腐蚀的不锈钢管。
2、不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
3、不锈钢表面粘附着有机物汁液(如瓜菜、面汤痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。
4、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷测)引起局部腐蚀。
5、在有污染的空气中(含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气),遇冷凝水,形成硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
经过多年努力和用心经营,公司 内蒙古乌兰察布不锈钢装饰管产品畅销多个省市、自治区,并远销日本、泰国、俄罗斯、印度、巴基斯坦、东南亚等和地区,深受客户的好评。 盛世东和金属材料销售有限公司是一家专业从事于 内蒙古乌兰察布不锈钢装饰管的生产厂家,您若想了解 内蒙古乌兰察布不锈钢装饰管产品和信息,请拨打我们的服务热线,真诚欢迎您到我公司考察洽谈业务,一站式采购,一次握手,终生朋友,厚德载物,胜在共赢。
金属材料特质
2.1疲劳
许多机械零件和工程构件,是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下,虽然应力水平低于材料的屈服极限,但经过长时间的应力反复循环作用以后,也会发生突然脆性断裂,这种现象叫做金属材料的疲劳。金属材料疲劳断裂的特点是:(1)载荷应力是交变的;(2)载荷的作用时间较长;(3)断裂是瞬时发生的;(4)无论是塑性材料还是脆性材料,在疲劳断裂区都是脆性的。所以,疲劳断裂是工程上常见、危险的断裂形式。
金属材料的疲劳现象,按条件不同可分为下列几种:
(1)高周疲劳:指在低应力(工作应力低于材料的屈服极限,甚至低于弹性极限)条件下,应力循环周数在100000以上的疲劳。它是常见的一种疲劳破坏。高周疲劳一般简称为疲劳。
(2)低周疲劳:指在高应力(工作应力接近材料的屈服极限)或高应变条件下,应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用,因而,也称为塑性疲劳或应变疲劳。
(3)热疲劳:指由于温度变化所产生的热应力的反复作用,所造成的疲劳破坏。
(4)腐蚀疲劳:指机器部件在交变载荷和腐蚀介质(如酸、碱、海水、活性气体等)的共同作用下,所产生的疲劳破坏。
(5)接触疲劳:这是指机器零件的接触表面,在接触应力的反复作用下,出现麻点剥落或表面压碎剥落,从而造成机件失效破坏。
2.2塑性
塑性是指金属材料在载荷外力的作用下,产生 变形(塑性变形)而不被破坏的能力。金属材料在受到拉伸时,长度和横截面积都要发生变化,因此,金属的塑性可以用长度的伸长(延伸率)和断面的收缩(断面收缩率)两个指标来衡量。
金属材料的延伸率和断面收缩率愈大,表示该材料的塑性愈好,即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料(如低碳钢等),而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料(如灰口铸铁等)。塑性好的材料,它能在较大的宏观范围内产生塑性变形,并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化,从而提高材料的强度,保证了零件的使用。此外,塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工,如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此,选择金属材料作机械零件时,必须满足一定的塑性指标。