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球墨铸铁管有很多方法做的,其中有有一种叫做衬树脂砂热模法,今天小编就跟大家分析下这种铸造方法。球墨铸铁管在离心铸造中有一种方法叫衬树脂砂热模法,此种方法并不多见,也不是常用法,它是将管模加热到160-220度,然后在管模内壁里边内衬上涂覆一层膜树脂砂,一般这一层的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以,内壁管模上带有一些排气孔,这样在浇注铁水时覆膜砂时,产生一些气体泡会无故的淌出来。由于树脂砂衬可以做到保护作用,使球墨铸铁管的管模承受热复荷的力度,大大减少。这样可以使球墨铸铁管的管模寿命增长,此寿命在10000次以上/根,使用这种方法生产铸管的冷却速度比较慢,这样铸态组织中残留的碳体,只要稍微经过一下低温的退火处理,就可以得到想象中的金相组织和较高的力学性能。衬权脂砂热模法:这种铸造方法是50年代时,首次在日本实验成功的例子。到现在为止,我国内可以做到这种铸造方法没有几个。其中,我钢益管业可以用此铸造方法生产1000毫米到2600毫米的大口径球墨管。




球墨铸铁管胶圈使用寿命的外部因素1、运输及储存:运输中处日晒、高温及在空气中储存过长会加快胶圈的老化。胶圈老化破损2、安装:应用拉力器等均匀拉入,而用铲车等强力推入易导致安装不到位或损坏,导致胶圈受压,损坏或受压不均部位会提前老化导致漏水(暗漏)。胶圈老化破损3、润滑剂的使用:普通材质胶圈不耐动植物油等,若采用植物油、洗涤剂等润滑,会加快胶圈的老化。涂刷润滑剂4、输水管道本身所含化学物:如余氯、金属离子等,在水力作用下会聚集在胶圈处,加速老化,同时也对水质造成影响;漏水有这些因素影响的胶圈,在日后运行中一旦遇到外荷载影响(如外压、地质沉降、震动),这种隐患就会转化为失效、泄露,大大降低了管道系统的使用寿命,而胶圈不具备更换的条件。好胶圈是好装难拔,差胶圈是难装好把,很容易顶翻。这可以说是简单的鉴别胶圈好坏的方法了。



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