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轴向负荷承载能力
??如果深沟球轴承需要承受纯轴向负荷,一般情况下所承受的纯轴向负荷不得超过0.5C0 。尺寸小的轴承(内径约小于12mm)和轻系列轴承(直径系列8、9、0和1)不得承受超过相当于0.25C0的轴向负荷。过大的轴向负荷可能会大幅度降低轴承的寿命。
??小负荷
??为了保证轴承获得良好的运转状态,深沟球轴承同其它球轴承和滚子轴承一样,必须施加一定量的小负荷,尤其是对高速、高加速度,或在负荷方向有频繁变化的条件下工作。因为,这些工况条件,球和保持架的惯性力以及润滑剂内的摩擦将对轴承的滚动、旋转精度产生不良影响,在球和滚道之间有可能会产生对轴承有害的滑动运动。
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轴承在很多应用场合配置中需要加入正的或负的工作游隙。其中大多数应用场合,工作游隙应是正的,但是在很多情况下也需要负的,例如机床主轴轴承、汽车车轴传动器上的小齿轮轴承、小型电动 机轴承配置或作摇摆运动的轴承配置,即要加预载荷,来提高轴承配置的刚性或提高运行精度。
在空载或极轻负荷条件下与高速度运行的轴承,也建议应用预载荷,例如使用弹簧加压。在这些情况下,预载荷起到为轴承提供 负荷的作用,防止因滚动体打滑而造成轴承损坏。
预紧的类型:
根据轴承类型不同,预载荷可以是径向或轴向的。例如,圆柱滚子轴承由于其设计特点只能承受径向预载荷,而推力球轴承与圆柱滚子推力轴承则只能承受轴向预载荷。
预紧的作用:
1、提高刚性;
2、降低运行噪音;
3、提高轴引导精度;
4、补偿运行中的磨损和沉降(下沉)过程
5、提供较长的使用寿命。
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1.径向密封
常用的径向接触式密封包括毡圈密封、油封密封、填料密封及密封环密封。由于在此类密封装置中,密封件与轴或其他配合件直接相接触,因此,在工作中不可避免的产生摩擦和磨损,并使温度升高,故一般适用于中、低速运转条件下轴承的密封。
(1)毡圈密封 适用于温度小于100℃的工作环境。毡圈安装前用油浸渍,具有良好的密封效果,短期使用后,毡圈即成无预压力状态帖合密封面;由于摩擦严重,只用于圆周速度小于4m/s的场合。
(2)填料密封 密封效果良好,其优点是可以通过螺栓压紧,提高密封压力,又能补偿磨损,但摩擦力较大,适用于低速的回转运动。
(3)油封密封
① 内向式普通油封 主要防止润滑剂溢出,允许的圆周速度由密封材料决定,一般可用于接触面滑动速度小于10m/s(轴颈为精车)或小于15m/s(轴颈磨光)处。
② 双唇型油封 可以防止润滑剂溢出和尘埃侵入,允许的圆周速度由密封材料决定,适用速度同内向式普通型油封。
③ 外向式普通型油封 主要防止尘埃侵入,允许的圆周速度由密封材料决定,适用速度同内向式普通油封。
(4)密封环密封 密封环象活塞环,放置在带有环槽的套筒(与轴一起转动)和轴承盖(静止件)圆孔之间,各接触表面均需硬化处理并磨光;密封要求不高时可以只用一个环,要求高时可用2~4个环;密封环用含铬的耐磨铸铁制造,可用于滑动速度小于100m/s场合;在滑动速度为60~80m/s范围内,也可用锡青铜制造的密封环。
2.端面密封
端面接触式密封是近些年来发展很快的一种密封结构。常用的端面密封主要有金属垫圈端面密封、浮动油封密封装置和自润滑材料端面密封。
(1)金属垫圈密封
外侧密封、内侧密封和外侧双密封 密封件用镀锌的特种带钢冲压而成,密封唇口与密封接触面垂直。
(2)浮动油封密封
由浮封座、O型圈和浮动环三部分组成,抗污染性能好,对振动、窜动适应性强,对灰尘不敏感,承受压力较高。
(3)自润滑材料密封
密封件材料具有自润滑性能,摩擦因数低,适于在较高滑动速度下工作。黑龙江鹤岗深沟球轴承
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