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排水板施工规范
  1、请在干燥、通风的环境下储存排水板,防止暴晒,远离火源。  
 2、请立放或平放排水保护板,不得倾斜或交叉横压,堆放高度不要超过3层、避免重物堆压。  
 3、铺设时要平整自然,顺坡或依水流向铺设。  
 4、单铺土工布时搭接处保证150cm,搭接处用胶或砂土压实避免移动,并随后回填, 层回填土保证夯实后才进行下一步,分层回填必 须夯实。   排水板别名塑料排水带,有波浪型、口琴型等多种形状。排水板是结合国外品牌排水板的优点,根据我国地质情况研制开发的较先进的软土地基和超软基加固新型材料,具有单孔过水断面大,排水通畅、质量轻、抗拉抗压强度高等特点。   排水板中间是挤出成型的塑料芯板,是排水带的骨架和通道,其断面呈并联十字,两面以非织造土工织物包裹作滤层,芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出,是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道,大大缩短软土固结时间。   排水板工作原理:排水板用插板机插入软土地基,在上部预压荷载作用下,软土地基中空隙水由排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中,由其他地方排出,加速软基固结。在软土地基处理中,排水板的作用设计,施工设备基本与袋砂井相同。   排水板应用:国内外的高速公路、铁路、机场、电厂、堆场、港口、围垦、污水处理厂、垃圾填埋场、围海造陆、水利水电、码头建筑等工程中的软基处理项目。例如天津、连云港、上海、杭州、宁波、温州、福州、厦门、湛江,广州等沿海地区,以及昆明、武汉、南京等内地地区。   排水板加固软土地基的优点:
 1. 滤水性好,排水畅通,排水效果有保证。
 2. 材料有良好的强度和延展性,能适合地基变形能力而不影响排水性能  
 3. 排水板断面尺寸小,施打排水板过程中对地基扰动小。
 4. 可在超软弱地基上进行插板施工。
 5. 施工快、工期短,每台插板机每日可插板15000米以上,造价比袋砂井低。   对于深厚的软土地基采用排水固结法进行加固时,从技术上和经济上考虑,采用排水板几乎是 经济、有效、可行的方法。   排水板各种型号适用情况:   SPB-A型 深度在0~15米内的软土地基竖向排水SPB-B型 深度在15~25米内的软土地基竖向排水SPB-C型 深度在25~35米内的软土地基竖向排水SPB-D型 深度在35米以上的软土地基竖向排水



铺设规程 
  1.清理铺设现场的垃圾、水泥找平、使现场没有明显凹凸处,室外车库顶和屋顶花 园需要有2-5‰的找坡。  
 2.屋顶绿化和室外车库顶板绿化可配多孔渗水管使用,这样能把排水板中排出的水集中排到附近的下水管或附近城市下水道。  
 3.地下室地面防渗水,在基础上面架空地坪,也就是在做地坪前现做一层排水板,圆突台向下,四周留有盲沟,使地下水上不来,渗水自 然通过排水板的空间流入四周盲沟,再通过盲沟流入集水坑。   4. 地下室内墙防渗水,可在建筑物主体墙面上铺设排水板,圆突台面向主体墙面,排水板外再砌一层单墙或用钢丝网粉水泥来保护排水板 ,使墙外面的渗水板的空间直向下流入盲沟直致集水坑。  
 5. 在任何地段铺设排水板,必须注意,不要让泥土、水泥、黄沙等垃圾进入排水板的正面空间,确保排水板的空间畅通。  
 6. 当排水板铺设时尽可能做好保护措施,层面或室外车库铺设排水板应及时尽快做好回填土工作,防止大风吹乱排水板影响铺设质量;地 下室和内墙防水要尽快做好保护层,排水板被人或物破坏。  7. 回填土是粘性土,在土工布上面需铺3-5公分的黄沙为比较理想,有利于土工布的滤水;如回填土是一种营养土或轻质土就无需再铺设 一层黄沙,这种土本身就很松很容易滤水。  
 8. 排水板在铺设时边与边右搭接下来1-2支点,也可以两块底板碰齐,上面利用土工布搭接,只要保持没有泥土进入排水板的排水通道就 可以,保持排水畅通。                 
               




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聚丙烯腈纤维在混凝土中的作用
一、有效地提高水泥混凝土的抗裂能力:
1、与水泥粘结性好,可对骨料起承托作用,减少泌水并阻止沉降裂缝出现;
2、调节含水量,避免水分蒸发过快引起的干缩裂缝;
3、调节混凝土内部因水化放热及外部温度变化产生的温度应力,降低裂缝水平;
二、提高水泥混凝土的抗渗性与抗冻性,增加其耐久性:
纤维大大减少了混凝土中毛细孔的尺度和连通毛细孔的数量,有效地提高了混凝土的抗冻性  和抗渗性。纤维混凝土抗冻次数可达600次;
三、降低混凝土的脆性,使已开裂的混凝土强度得到保障;
四、提高沥青混凝土的高温稳定性;
五、提高沥青混凝土的低温抗裂性,抗拉,抗剪切强度;
六、提高沥青混凝土的耐久性,抗疲劳性;
七、提高沥青混凝土的水稳定性,柔韧性;
八、提高沥青混凝土的耐磨性、抗剥落性;
九、抵抗反射裂缝。

一、纤缘聚丙烯腈纤维在混凝土中的作用是通过物理作用实现的,同混凝土骨料、外加剂、掺合料和水泥都不全有任何冲突,对搅拌设备及施工工艺也没有特别要求。具体施工方法如下:
1、根据纤维的建议掺加量及每次搅拌混凝土的方量,准确地称量纤维;
2、将纤维加入备好的砂、石、水泥料中,一并加入搅拌机;先干拌30秒,再加水湿拌1分钟即可投入使用。
3、加入纤维后的混凝土的施工工艺及养护工艺与未加纤维的混凝土完全相同。
注意:加入纤维后,混凝土的粘聚性增强,塌落度稍有下降,建议改变外加剂用量,绝不可通过加大用水量进行调整。
二、沥青路面专用聚丙烯腈纤维产品宜用于密级配沥青混凝土。添加纤维在沥青混凝土中的施工工艺与不添加纤维产品时基本相同,只是在向搅拌机中加入集料的同时,按规定添加量将纤维产品加入搅拌机,先与集料干拌30秒,然后再加入沥青湿拌30秒。对于连续滚筒式搅拌机及分批投集料一起加入;分批投配式搅拌设备,根据工程比,在搅拌过程中直接将纤维加入集料中搅拌中即可。
搅拌量:
一、水泥砂浆混凝土的掺加量
1、一般每立方米砂浆、混凝土纤维掺量为0.5-1.0kg;
2、根据砂料、石料、水泥用量的变化及工程对抗裂的要求,可适当调整纤维掺量, 掺量为1.5kg/m3。
建议:不同的集料颗粒级配对掺混效果影响很大,故尽可能选择良好的级配

            




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