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轧制无缝钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。
穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。
钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中


 




无缝钢管检修高炉容积合计18890m3;影响产量约41.9万吨,产能利用率84.21%,较上周上升1.49%。剔除2016年去产能淘汰高炉后产能利用率约在93.95%,较上周上升1.48%。同样,在高企的利润空间之下,钢企无主动检修情况,整体产能利用率持续高位运行。仓库及港口同口径钢坯库存15.98万吨,较上周减少1.5万吨。目前唐山地区钢坯仓储库存量已经创出近两年同口径新低水平,中间商整体销售压力不大,心态偏强。与螺纹钢生产利润差已大幅缩小,铁水进一步向螺纹钢流转的速率将放缓。再加上近期钢坯价格大幅走高,调坯轧材厂生产利润受到严重挤压,部分钢厂已处于幅亏损状态,受此影响,调坯轧材厂检修安排或增多。综合上述判断,预计短期螺纹钢产量难以大幅释放。

 



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