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喷漆烤漆房 ,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,也被叫做烤漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了***早的喷漆房----抽风式喷漆房,在中国喷漆房***早是在上世纪90年代成都地区产生的。



汽车喷烤漆房配置单:


  外形尺寸(mm):7000x5200x3200


  内部尺寸(mm):6900x3900x2600


  1、房体:选用50mm(或75mm)厚EPS保温板保温,面层钢板厚度0.3mm


  2、泡沫:每平方8-12公斤


  3、风机:选用两台低噪音离心式风机(3kw/台或4kw/台)


  4、照明:采用顶灯8组,总照明功率960w


  5、大底:采用凸型钢或10cm槽钢底座和活动式钢格板大底;钢格板上车3x5,车底3x3,两边压花板(压花板厚度1.8mm)


  6、控制箱:数码显示,恒温定时,保证在不同温度情况下自动恒温喷漆、烤漆


  7、加热区:分为两种,燃电与燃油,燃油为热力交换器与燃油机配合;燃电为24跟远红外高温灯管完成升温工作


  8、进风方式:采用二级过滤、侧进风


  9、过滤棉:采用立体胶过滤棉


  10、总功率:燃油型9。5kw,燃电型31kw

烤漆房使用:

 喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度高,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而很好限度地保证喷漆的质量。


  烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。***后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。




家具烤漆房结构

家具烤漆房一般分为喷漆房烤漆房两个部分,整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,方便工作人员进出;铝合金包边大门。选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性。

家具烤漆房工作原理

喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房

而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,且送入的空气具有一定的压力,可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而限度地保证喷漆的质量。

烤漆时,将开关调至烤漆位置,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆,***后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

家具烤漆房性能特点

1、节能:红外发生器采用高科技材料,电热转换效率高,电热辐射转换效率强。整体设备电功率也大大低于同类产品。

2、环保:采用环保技术改善了操作环境,对排放气体也进行了环保处理。

3、经济实用:加温能耗平均低于普通烤漆房能耗低




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