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一般作絮凝剂使用。[链接]

11 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工业上普遍采用氨氧化法,此法对丙烯的要求不高,除生成丙烯腈外,还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。

12丙烯酰胺的合成

121硫酸水合法生产聚丙烯酰胺

[句子]

1960年,美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水,在HzSO.存在条件下,于80100~(2进行水合,先生成丙烯酰胺硫酸盐,然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和,结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。

该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是:原料丙烯腈等消耗定额高,产品纯度低,收率低,产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液,污染环境。

122催化水合法生产聚丙烯酰胺

上世纪70年代初,美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。

催化水合法比硫酸水合法产品纯度高,基本无三废,易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金,经碱处理后溶解掉一部分,留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、CuNi合金及CuA1Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺,采用Cu-Cr催化剂,产品是50AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1

Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。




用途:用作有机合成的酯化剂以及摄影药品、医药、印染媒染剂、缓冲剂、化学试剂、肉类防腐、颜料、鞣革等许多方面。可用于制取各种化工产品,如呋喃丙烯酸、醋酸酯和 等。该品作为调味料的缓冲剂,可缓和不良气味并防止变色,具有一定的防霉作用。亦可用作调味酱、酸菜、蛋黄酱、鱼糕、香肠、面包、粘糕等的酸味剂。与甲基纤维素、磷酸盐等混合,用于提高香肠、面包、粘糕等的保存性。用作普通分析试剂、媒染剂、缓冲剂,还可用于染料合成及影片冲洗。用于医药、印染及有机合成用作媒染剂和缓冲剂,也用于染料和制药工业用于印染、医药、摄影等,亦用作酯化剂、防腐剂。生产方法:由醋酸钙与纯碱进行复分解反应,变为醋酸钠,将反应液浓缩至26°Be,加活性炭脱色,然后进行冷却结晶,离心分离即得成品。当需获得无水醋酸钠时,将结晶醋酸钠再重新熔化,真空吸滤,将母液结晶放在不锈钢槽中冷却,然后再离心、吸滤、甩干后,用电加热法使晶体脱水,干燥,即得无水品。也可用醋酸和苛性钠直接反应生成醋酸钠。类别:有毒物品可燃性危险特性:可燃; 受热分解有毒含氧化钠气体储运特性:库房通风低温干燥; 与氧化剂、酸类分开存放
无色透明结晶或白色颗粒。在干燥空气中风化,相对密度1.45,熔点58℃。溶于水,水溶液呈碱性;溶于乙醇。用作印染助剂、肉类防腐剂、制乙酸酐的原料。用于电子、仪表和冶金工业。也用于化学试剂,医药 ,电镀等领域。
分子式:CH3COONa·3H2O 分子量:136.08
  性质:三水合醋酸钠是一种无色、无臭结晶体。在空气中易风化,溶于水和乙醇,溶于酒精。比重1.45,熔点:58oC.
  用途:醋酸钠是一种化工原料应用于印染、照相、医药、化学试剂、工业催化剂、助剂、添加剂和防腐保鲜剂,还广泛应用煤炭领域的防冻剂及冬季主要道路、机场的融冰雪剂。
  食品级:
  
  项目指标
  含量(CH3COONa·3H2O)%99-101
  游离碱%≤0.12
  钾(K)%≤0.01
  铅(Pb)%≤0.0005
  砷(As)%≤0.0001
  游离水%
  ≤1
用途:主要用于印染工业、医药、照相、电镀、化学试剂及有机合成等。
分子量:82.03
PH(50g/L,25℃):7.5~9.0
密度:1.45克/立方厘米 ,无水物的密度1.528克/立方厘米



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污水除磷剂有限公司

阴离子聚丙烯酰胺的投加:阴离子聚丙烯酰胺的投加采用重力投加和压力投加,无论哪种投加,由溶解池到溶液池,到药液投加点,均应设置药液设备,常用的药液设备是计量泵和水射器。1.重力投加利用重力将阴离子聚丙烯酰胺投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处,利用水泵叶轮混合。
  2.压力投加利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中,适用于将药剂投加到压力水管中,或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。3.水泵投加水泵投加是在溶液池液到压力管中,有直接采用计量泵和采用耐酸从而起增强作用。
  污水处理使用阴离子聚丙烯酰胺,首先大家都知道聚丙烯酰胺种类比较多,分为有阴离子、阳离子与非离子,应用时需选择的离子型 ,之后上机使用还需要操控好一切有关影响阴离子聚丙烯酰胺的效果因素,确保达到佳的效果。
  1、温度:阴离子絮凝剂的水解与温度有关,一般说来,水温20~30℃为宜。每当温度升高10℃时,水解速度1倍。2、PH值:PH值影响使用效果。3、搅拌时间和速度:速度太慢,时间太短,絮凝剂不能固体颗粒完全,不利于絮凝剂胶体粒子捕获;絮凝剂浓度分布是不均匀的,不利于发挥絮凝剂的作用。
  4、水质或泥质:来源、性质、成分及固含量。5、阴离子聚丙烯酰胺的分子量或离子度:投加药量、成本。6、溶解时间:使用的连续性。7、压泥机类型:带式、板框和离心。因为阴离子聚丙烯酰胺的使用成本比较高,若污水处理使用中因哪个因素控制不当,影响效果的同时也增大应用成本,所以操作应用时需谨慎。
  聚丙烯酰胺的分子量越高,那么聚丙烯酰胺的性能也就会更加。因为这种高分子量的聚丙烯酰胺通常具有高粘性,速溶等效果。这种高分子量的聚丙烯酰胺和普通的聚丙烯酰胺相比使用也存在一些差别。聚丙烯酰胺的正确使用对我们来说非常的重要。
  一般来说,产品的性能决定了聚丙烯酰胺使用效果的好坏,在生产和使用中,一般有以下因素会影响到聚丙烯酰胺的产品:1、丙烯酰胺是生产聚丙烯酰胺的主要原料,外观上很难看出聚丙烯酰胺的好坏,优质的聚丙烯酰胺单体纯度高,电导率在5-6之间,可以生产高的H聚丙烯酰胺。
  只有正确的对聚丙烯酰胺进行操作,才可以确保聚丙烯酰胺的溶液粘度以及絮凝效果。需对聚丙烯酰胺的使用有一个更好的了解。2、聚丙烯酰胺生产中温度对产品也有直接的影响,温度控制在一定范围,可以分子基团的热运动,疏水基团的缔合作用,引起大分子链的伸展,粘度,。
  如果温度过高,疏水基团的作用发生变化,疏水缔合作用减弱,离子基团的水化作用减弱,大分子链收缩,粘度下降,不合格。3、聚丙烯酰胺的聚合反应要求在碱性条件下进行,一般要求PH值控制在7-8之间。醋酸是调节反应釜内的酸碱度,使其一直控制在7-8之间。
  随时,有利于聚丙烯酰胺的聚合。4、溶解性也是衡量聚丙烯酰胺好坏的一个重要指标,现在很多客户对PAM的溶解时间都有很高的要求,要求溶解时间越短越好。在生产中加入一定量尿素可以PAM的溶解性,溶解速度,缩短溶解时间。
  聚丙烯酰胺不能直接投加到污水中,使用前必需将其溶解于水中,然后再按一定的比例将其水溶液加入污水中。溶解产品的水应是干净的自来水,一般自来水的PH值可以配制絮凝剂溶液的要求。聚丙烯酰胺溶液的浓度一般为0.1~0.5%,即1升水中加入15克粉剂。
  由于酰胺剪切性能较差,长时间及高速搅拌会产品降解,其使用效果。一般溶解时搅拌速度在60~120转/分钟为宜。溶解中,加入絮凝剂的速度尽可能慢放,同时要慢慢撒入水的漩涡中,避免絮凝剂颗粒进入水中后相互粘连结团。
  水温较高时聚丙烯酰胺聚合物的溶解时间好保证有一小时,冬季水温较低时絮凝剂聚合物的的溶解时间好保证1.5小时,溶解不完全会影响使用效果。在使用聚丙烯酰胺的时候,务必要注意以上的使用,按照正确的使用进行使用,才能够让聚丙烯酰胺发挥更好的效果。



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