BASF在UV防伪印刷和上光油设计上，使用适合的“工业用中压力水银灯”或“波H灯泡”。如果 个单色是青色，印刷墨膜厚度（1.20-1.40g/m2）在速度100米/分下，应使用2支120W/cm的中压力水银灯泡。如果把色浓度高、较暗的颜色印在一、两个叠色上，会增加整体干燥的困难度，这是UV光很快被深色防伪印刷吸收所致。一般四色UV防伪印刷干燥的困难程度依序为洋红、黄、青、黑。因此UV彩色印刷的顺序应为黑色、青、黄、洋红。不透明色也很困难，它把UV光都反射回去。金属色，金、银色也有同样问题。
过于衰老的灯管无法干燥UV防伪印刷或上光油而造成印刷困难。UV灯在使用1,000小时必需更换，如果你觉得正常印刷速度下不能干燥印刷品则必须考虑更换UV灯泡，以免影响印刷作业。
没有按装反射罩大约有80%的UV光线会因漫射而作用不到印刷品上，因此UV灯必须装灯罩反射以集中焦点于印刷品。反射罩必须清洁并及时保养，维持其 的功能。一些纸张粉屑或喷粉灰尘附着在反射罩上，都会影响UV灯反射的功效，在不使用UV灯时，应将UV灯罩关上。
可以看出，从h1=x起，在防伪印刷内部形成了一种导致单位面积变形的压力，越靠近辊隙则压力越大。这种变形也使每一个防伪印刷粒产生了不同的速度，这样就产生了一个速度差的问题，在辊隙间距小的h处，速度差 ，当墨辊表面在h2部位开始分离时，速度差便减小。辊隙间的速度差(以频率单位赫兹计)为1024至105秒－1之间，其剪切应力约为107达因／厘米2。
防伪印刷在临界层(即防伪印刷与墨辊之间产生粘附力处)的流动速度与墨辊的圆周速度是相等的。在辊隙中间，即在1/2h处，防伪印刷的流动速度大于墨辊的圆周速度。其速度分布呈抛物线状。。而在墨辊间隙的分离点h2处，由于防伪印刷不再受到剪切应力的影响，所以速度又恢复到平稳的状态，这时，防伪印刷的单位面积也恢复到原来的状态，在没有剪切应力的情况下，在低速时防伪印刷就形成一种圆弧形。
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