以下是:数控等离子切割机-广告光纤激光切割机价格细节展示的产品参数
产品参数 |
---|
产品价格 | 电仪 |
---|
发货期限 | 3天 |
---|
供货总量 | 999 |
---|
运费说明 | 供方支付 |
---|
最小起订 | 1 |
---|
是否厂家 | 生产厂家 |
---|
产品材质 | 钢结构 |
---|
产品品牌 | 华宇诚数控 |
---|
产品规格 | 3000×1500/4000×1500/4000×2000/6000×2000/6000×2500/8000X2500 |
---|
加工定制 | 是 |
---|
产品型号 | YCLM-4000 |
---|
质保时间 | 2年 |
---|
适用领域 | 金属钢板切割 |
以下是:数控等离子切割机-广告光纤激光切割机价格细节展示的图文视频
数控等离子切割机-广告光纤激光切割机价格细节展示,华宇诚数控科技有限公司为您提供数控等离子切割机-广告光纤激光切割机价格细节展示,联系人:,电话:18986290037、18986290037,QQ:1051088151,请联系华宇诚数控科技有限公司,发货地:武汉江夏区庙山工业园特1号发货到四川省 凉山市 西昌市、盐源县、德昌县、会理市、会东县、宁南县、普格县、布拖县、金阳县、昭觉县、喜德县、冕宁县、越西县、甘洛县、美姑县。 四川省,凉山彝族自治州 凉山彝族自治州,四川省辖自治州,首府驻西昌市,位于四川西南部,北起大渡河与雅安、甘孜州接壤,南至金沙江与云南省相望,东临云南昭通和四川宜宾、乐山,西连甘孜州;地势西北高,东南低,北高南低;气候属于亚热带季风气候。凉山全州总面积6.04万平方公里,下辖2个县级市,14个县,1个自治县。截至2022年末,凉山彝族自治州常住人口489.1万人。
想要更直观地感受数控等离子切割机-广告光纤激光切割机价格细节展示产品的魅力吗?那就赶紧点击视频,开启你的采购之旅吧!
以下是:数控等离子切割机-广告光纤激光切割机价格细节展示的图文介绍
当前大家对于数控等离子切割机都是颇为感兴趣的,大家都想要了解一下数控等离子切割机,那么小美也是在网络上收集了一些关于数控等离子切割机的一些信息来分享给大家,希望能够帮到大家哦。
1、数控等离子切割机,就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序),是以数字形式给定的一种新的控制方式。
2、将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割。
3、数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。
4、与传统手动和半自动切割相比,数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术,有效控制和提高切割质量和切割效率。
5、 数控切割:是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机,根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、、高质量、高利用率的数控切割。
6、数控切割代表了现代高科技的生产方式,是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。
本文到此结束,希望对大家有所帮助。
数控等离子切割机0该如何选择,哪家质量好
对于数控等离子切割机0而言,好的品牌质量才能真正提高生产加工质量。数控等离子切割机0同一般半自动切割相比,其数控切割设备拥有众多特优势,如高能效、维护成本低、更加便捷的方案。在选取综合的台式数控切割解决方案前,考虑事项以及培训事宜、普通切割材料的类型和厚度,以及要求的切割质量很重要。
1.设备的制造工艺,
从外观可以看出一台设备的制造工艺水平,无论从钣金件还是选用零配件的质量还是外观形状,都能反映出一个厂家对产品质量的严格要求,选择外观做工细致,零部件质量可靠的厂家,在设备的稳定性能及质量上有所;
2.完善的售后服务体系,
任何一种工业设备,都不可能不用维护,所以完善的售后服务有助于设备的正常运行和客户的正常生产,效率和经济效益。
3.顾客还要根据自身加工场所的不同,
以及所要切割的板材的尺寸大小来选购。如果是一般的的中小企业板材加工,可以考虑便携式数控切割机和悬臂式数控切割机,此类机型结构轻巧,并且成本较为低廉。在厚度不大的切割领域,特别是一些钣金和广告行业,就可以利用数控等离子切割机0的。对于一些异型切割,由于是特殊切割,可以考虑用数控相贯线切割机。比较大的板材,由于切割跨度大,小型的切割机很难适应,或者操作起来难度很大,一般情况下,就要用到龙门式数控切割机,此类设备用户可以根据自身的加工条件向生厂家定做。
数控等离子切割机切割质量的评价指标这一节我们谈一下数控等离子切割机切割质量的评价指标,对于数控等离子切割机切割质量的评价指标,相信大家都不是很清楚,接下来就由武汉耐霸小编来给大家介绍一下。 数控等离子切割机切割质量的评价指标目前还没有性的标准,只有行业标准:即《热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差》(JB/T 10045.4-1999)。对等离子弧切割质量的评价主要包括以下几个方面: 一、切口的宽度:它是评价切割机切割质量的重要特征值之一,也反映切割机所能切割小圆的半径尺寸。它是以切口宽处的尺寸来计量的,大部分等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。造成的影响:1、过宽的切口不仅会浪费材料,也会降低切割速度和增大能耗。2、切口宽度主要与喷嘴孔径有关,一般来说,切口宽度总是要比喷嘴孔径大10%~40%。3、当切割厚度增加时,往往需要使用更大的喷嘴孔径,切口也将随之加宽。4、切口宽度增加,会使割件的变形量增大。二、表面粗糙度:它用来描述切口表面的外观,确定切割后是否需要再加工。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用在切割前进方向上产生纵向振动的结果,主要形式是切割波纹。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度:1级Ra≤30μm,2级Ra≤50μm,1级Ra≤100μm。等离子弧切割的切口Ra值通常超过火焰切割的水平,但是低于激光切口Ra值(小于50μm)三、切口棱边的方形度:它也是反映切割质量的重要参数,关系到切割后所需要再加工程度。该指标常用垂直度U或角度公差来表示。一般来说:等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切,通常在U≤(1%~4%)δ(δ为板厚),激光切割U≤0.5mm。四、热影响区的宽度:该指标对于那些可硬化或可热处理的低合金钢或合金钢非常重要,过宽的热影响区宽度会明显改变切口附近的性能。空气等离子弧切割的热影响区宽度在0.3mm左右,水下等离子弧切割时,热影响区宽度还可以更窄。五、挂渣量:是描述热切割后在切口下缘粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。挂渣的等级通常是靠肉眼观测来确定的,一般用无、轻微、中等和严重等术语来描述。另外,对割缝直线度、上缘的熔化度以及缺口等也应该有相应的要求。
哪些因素影响数控等离子切割质量?一、数控等离子切割机工作气体 数控等离子切割机工作气体与流量是影响切割质量效果的一项主要参数,目前所普遍采用空气等离子切割仅为众多工作气体中的一类,概因使用成本相对较低而得到广泛普及,但从加工效果来说的确有所欠缺,我们所指的数控等离子切割机工作气体包括切割气体和辅助气体,有些设备还要求起弧气体,通常要根据切割材料的种类,厚度和切割方法来选择合适的工作气体。切割气体既要保证等离子射流的形成,又要保证去除切口中的熔融金属和氧化物。过大的气体流量会带走更多的电弧热量,使得射流的长度变短,导致切割能力下降和电弧不稳;过小的气体流量则使等离子弧失去应有的挺直度而使切割的深度变浅,同时也容易产生挂渣;所以气体流量一定要与切割电流和速度很好的配合。现在的等离子弧切割机大多靠气体压力来控制流量,因为当割炬孔径一定时,控制了气体压力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的气体压力通常要按照客户提供的数据选择,若有其它的特殊应用时,气体压力需要通过实际切割试验来确定。常用的工作气体有:氩气、氮气、氧气、空气以及H35、氩-氮混合气体等。 1.空气中含有体积分数约78%的氮气,所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很想像;空气中还含有体积分数约21%的氧气,因为氧的存在,用空气的切割低碳钢材料的速度也很高;同时空气也是经济的工作气体。但单独使用空气切割时,会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题,而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割成本。 2.氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时,切割模式与火焰切割很想像,高温高能的等离子弧使得切割速度更快,但是必须配合使用抗高温氧化的电极,同时对电极进行起弧时的防冲击保护,以延长电极的寿命。 3.氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用,如的气体H35(氢气的体积分数为35%,其余为氩气)是等离子弧切割能力强的气体之一,这主要得利于氢气。由于氢气能显著提高电弧电压,使氢等离子射流有很高的焓值,当与氩气混合使用时,其等离子射流的切割能力大大提高。一般对厚度70mm以上的金属材料,常用氩+氢作为切割气体。若使用水射流对氩+氢气等离子弧进一步压缩,还可获得更高的切割效率。 4.氮气是一种常用的工作气体,在有较高电源电压的条件下,氮气等离子弧有较好的稳定性和比氩气更高的射流能量,即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时,切口下缘的挂渣量也很少。氮气可以单独使用,也可以同其它气体混和使用,如自动化切割时经常使用氮气或空气作为工作气体,这两种气体已经成为高速切割碳素钢的标准气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。 5.氩气在高温时几乎不与任何金属发生反应,氩气等离子弧很稳定。而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。但氩气等离子弧的电压较低,焓值不高,切割能力有限,与空气切割相比其切割的厚度大约会降低25%。另外,在氩气保护环境中,熔化金属的表面张力较大,要比在氮气环境下高出约30%,所以会有较多的挂渣问题。即使使用氩和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。因此,现已很少单独使用纯氩气进行等离子切割。 二、数控等离子切割机加工速度 除了工作气体对切割质量有影响外,切割速度对数控等离子切割机的加工质量影响也是很重要的。切割速度:切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,切割速度也相应的变化。主要表现: 1.切割速度适度地提高能改善切口质量,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形。 2.切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降。 3.当切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了维持电弧自身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。 4.当速度极低时,由于切口过宽,电弧甚至会熄灭。由此可见,良好的切割质量与切割速度是分不开的。 三、数控等离子切割机切割电流 数控等离子切割机切割电流重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力,造成影响,正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割,必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握。 1.切割电流增大,电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大; 2.切割电流增大,电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽; 3.切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常割。 在等离子切割前选用电源的时候,不能选择太大或太小的电源。太大的电源,考虑在切割成本上是一种浪费,因为根本就用不了那么大的电流。也不能因为节约切割成本预算,选用等离子电源的时候,把电流的选择选得过小,这样在实际切割的时候也是不能达到自己的切割要求,这样对数控切割机本身是一种很大的伤害!嘉倍德科技提醒您要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。 四、数控等离子切割机喷嘴高度 数控等离子切割机喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离,它构成了整个弧长的一部分。由于等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源,喷嘴高度增加后,电流变化很小,但会使弧长增加并导致电弧电压增大,从而使电弧功率提高;但同时也会使暴露在环境中的弧长增长,弧柱损失的能量增多。 在两个因素综合作用的情况下,前者的作用往往完全被后者所抵消,反而会使有效的切割能量减小,致使切割能力降低。通常表现是切割射流的吹力减弱,切口下部残留的熔渣增多,上部边缘过熔而出现圆角等。另外,从等离子射流的形态方面考虑,射流直径在离开割炬口后是向外膨胀的,喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。所以,选用尽量小的喷嘴高度对提高切割速度和切割质量都是有益的,但是,喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零,即喷口端面直接接触被切割表面,可以获得很好的效果。 五、数控等离子切割机电弧功率 数控等离子切割机为了获得高压缩性的等离子弧切割电弧,切割喷嘴都采用了较小的喷嘴孔径、较长的孔道长度并加强了冷却效果,这样可以使得喷嘴有效断面内通过的电流增加,即电弧的功率密度增大。但同时压缩也使得电弧的功率损失加大,因此,实际用于切割的有效能量要要比电源输出的功率小,其损失率一般在25%~50%之间,有些方法如水压缩等离子弧切割的能量损失率会更大,在进行切割工艺参数设计或切割成本的经济核算时应该考虑这个问题。 在工业中使用的金属板厚大多是在50mm以下,在这个厚度范围内用常规的等离子弧切割往往会形成上大下小的割口,而且割口的上边缘还会导致切口尺寸精度下降并增加后续加工量。当采用氧和氮气等离子弧切割碳钢、铝和不锈钢时,当板厚在10~25mm范围内时,通常是材料越厚,端边的垂直度越好,其切割棱边的角度误差在1度~4度。当板厚小于1mm,随板厚的减小,切口角度误差从3度;~4度;增加到15度;~25度;。 一般认为,这种现象的产生原因是由于等离子射流在割口面上的热输入不平衡所致,即在割口的上部等离子弧能量的释放多于下部。这个能量释放的不平衡,与很多工艺参数密切相关,如等离子弧压缩程度、切割速度及喷嘴到工件的距离等。增加电弧的压缩程度可以使高温等离子射流延长,形成更为均匀的高温区域,同时加大射流的速度,可以减小切口上下的宽度差。然而,常规喷嘴的过度压缩往往会引起双弧现象,双弧不但会损耗电极和喷嘴,使切割过程无法进行,而且也会导致切口质量的下降。另外,过大的切割速度和过大的喷嘴高度都会引起切口上下宽度差的增加。
华宇诚数控科技有限公司坐落于传统与创新交融的四川凉山高新技术产业开发区,拥有100万平方米 四川凉山激光光纤切割机价格生产基地。10多年春华秋实、初心不变,我们坚守着做 四川凉山激光光纤切割机价格行业追求者的品牌定位,为改变 四川凉山激光光纤切割机价格而精工智造!
数控火焰等离子切割机的功能及优势:数控切割设备的两大分类中,火焰切割机与等离子切割机目前在国内市场均有相当多的终端用户,对于企业来说,选择采用数控切割方式除了提高生产加工效率外,更多的还在于节约生产成本,具体到数控火焰、等离子切割机上来看,则可以归结为人工成本、生产成本等多个方面,为了让更多的用户能了解数控火焰、等离子切割机的功能优势,以下将主要就此方面情况予以简单说明:一、等离子切割介绍等离子切割是利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气流即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。数控切割机厂家直销!图片经过多年的探索,等离子技术得到了长足的发展。近的进展是通过加大功率来加快数控等离子切割机速度,同时提高切割质量。图片二、火焰切割介绍火焰切割是老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1米,但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时,应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。
在四川省凉山市采购数控等离子切割机-广告光纤激光切割机价格细节展示请认准华宇诚数控科技有限公司,品质保证让您买得放心,用得安心,厂家直销,减少中间环节,让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。(联系人:-18986290037,QQ:1051088151,地址:江夏区庙山工业园特1号)。