特点1、采用日本原装进口三菱PLC,矢量重载变频器调速(弯曲部分)、精密伺服系统(行走部分)、进口传感器。大内存空间PLC,强大的软件处理能力。
2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。
4、弯曲面板改进设计,不接触钢筋,无磨损。
5、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度。
6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
7、高强度自动上料架,承载原材料更多。
8、一次性可弯曲多根钢筋,生产效率高,是传统设备的10倍以上。
9、软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形
10、设备自带空压机,用户只需自备380V,50Hz外接电源
11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形。
12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理,耐磨性高,寿命长久。
设备电气元件采用国内知名品牌正泰电气,性能稳定,经久耐用
设备机械部分整机设计紧凑,采用优质型材制造,有利保证设备机械强度,增加了设备的稳定性
产品重要部件选用优质材质,严格控制生产制造工艺
设备移动机构采用齿轮齿条啮合,行走稳定,定位
1、 有 品牌伺服电机控制,机头移动响应快,定位精度高。
2、 弯曲机头结构紧凑,配置不同型号的弯曲模具,弯制钢筋范围广泛。
3、 弯曲平台采用高强度导轨,不易变形,经久耐用。
4、 人性化储料架,生产方便,提率。
5、 世界顶端品牌CNC控制系统,实现生产自动化,确保设备真正实用,使用寿命期长。
该设备两个机头可自动移动,自动化程度高,由进口伺服电机及电控系统控制,生产效率高。配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。
??(2)箍筋弯折后平直部分长度:对一般构件,不易小于箍筋直径的5倍,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
??3、螺纹盘园钢筋调直,机械内合金顶块过紧,致使钢筋肋有所损伤
??防治措施:
??钢筋调直弯钩机,弯箍机既不伤筋,又可以保证调直弯钩速度。
??4、箍筋的弯曲半径过大。
??原因:没有根据钢筋规格选择弯曲机械。
??防治措施:??(1)HPB235级钢筋末端需做180°弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
??应该选择钢筋弯箍机。节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
这个时候是空载试机。自动动作正常以后,再放上钢筋进行试生产,测量生产出的钢筋是否符合图纸要求,如果不合格,可以通过对屏幕上生产图形的各项补偿参数进行修正,直到生产出合格的产品,然后再进行批量生产。
数控钢筋弯曲机由计算机,代替了人工弯曲,因此在使用时更加的方便,操作起来也很简单,以下是数控钢筋弯曲中心的性能:
一、数控钢筋弯曲机是采用的自动系统,伺服电机进行驱动,齿轮齿条传动,这样的设计差别比较小,反应也是很快的。
二、数控钢筋弯曲中心是一体化的设计,高强度移动轨道设计,操作时比较简单,一个循环可以弯曲多个角度上料架。
三、数控钢筋弯曲中心的弯曲精度比较高,能用伺服电机带动,定尺精度也很高,可以实现故障自动识别,图形编辑等功能。
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