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球墨铸铁管有很多方法做的,其中有有一种叫做衬树脂砂热模法,今天小编就跟大家分析下这种铸造方法。球墨铸铁管在离心铸造中有一种方法叫衬树脂砂热模法,此种方法并不多见,也不是常用法,它是将管模加热到160-220度,然后在管模内壁里边内衬上涂覆一层膜树脂砂,一般这一层的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以,内壁管模上带有一些排气孔,这样在浇注铁水时覆膜砂时,产生一些气体泡会无故的淌出来。由于树脂砂衬可以做到保护作用,使球墨铸铁管的管模承受热复荷的力度,大大减少。这样可以使球墨铸铁管的管模寿命增长,此寿命在10000次以上/根,使用这种方法生产铸管的冷却速度比较慢,这样铸态组织中残留的碳体,只要稍微经过一下低温的退火处理,就可以得到想象中的金相组织和较高的力学性能。衬权脂砂热模法:这种铸造方法是50年代时,首次在日本实验成功的例子。到现在为止,我国内可以做到这种铸造方法没有几个。其中,我钢益管业可以用此铸造方法生产1000毫米到2600毫米的大口径球墨管。
球墨铸铁管的安装主要包括以下步骤: 1、选址,从土壤质量、附近管线等角度来选定球墨管的安装路线,并形成施工图纸,特别要注意的是要避免一些腐蚀性的不安装路线。2、铺管,管过程中需要用到挖掘机、吊装机等大型设备,同时根据经验10米长度的球墨管适合安排2至3工人就行配合铺管。胶圈要放正在承口槽内,并用手压实。 3、确定管道距离,这个环节主要的岁过长的管子就行截断,并按照施工角度把插口端加工成坡口形状,以利应用。4、管身测量,通过对管身的测量来确定安装弧度、空缺、转交等形成的直线空距、转角空距、以达到稳固避免位移。5、定位标线。定位标线的目的是为了达到,定管、动管轴心线存在与一条轴距一样的直线上,这个环节是为了保证安装的质量和速度,避免管道胶圈脱落影响质量和进度。球墨铸铁管适合安装的工程项目主要取决与它的一个重要要素:屈服强度(σp0.2)的值,当DN40~1000我们建议产品安装在城市供水管网中。
设计球墨铸铁管的要求有哪些?管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下,埋设深度可在冰冻线以下0.2米处,并符合如下条件:当管径大于100mm时,管顶埋深为1.20米。设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米,并根据土质状况,确定开挖坡度(i),绘制沟槽剖视图。球墨铸铁管与其它管材一样,均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。球墨铸铁管规格与其它管材一样,均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。为了在工程中更好的应用球墨铸铁管,设计与施工人员应熟悉球墨铸铁管的特性,不断地发现问题并加以解决,使设计更加合理、施工更加规范,使新型管材在供水工程中发挥更大的作用。球墨铸铁给水管具有强度高、韧性大、抗振性能好、耐腐蚀、便于安装等优点。其强度比钢管高,延伸率大于10%,抗腐蚀能力比钢管强。配水管道选用球墨铸铁管,能确保配水水质。球墨铸铁管出厂时一般外表面已经喷有锌层或涂覆沥青,管道内防腐采用涂覆水泥砂浆内衬,所以出厂的球墨铸铁管已具有一定的防腐性,不必再增加特殊防腐措施。选用的球墨铸铁管防腐性能应符合防腐标准。
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