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但是，声测管数量越少，发射和接收换能器之间的组合和检测剖面越少，有效声场覆盖的混凝土面积越小，检测结果的可靠度越低。当前，我国现行行业规范JGJ106-2014《建筑基黑龙江检测技术规范》规定，黑龙江径小于或等于800mm，声测管埋设数量为2根：黑龙江径大于800mm而小于或等于2000mm，不少于3根：黑龙江径大于2000mm，不少于4根。其它行业(公路、铁路、港口、电力、水利等)规范和各省市(上海、天津、广东、江苏、山东等)地方规程，对声波透射法声测管埋设数量大体上是黑龙江致的。美国ASTMD6760-08《声波透射法黑龙江身混凝土完整性检测规范》规定，按黑龙江径计算声测管数量，每25～30cm布置黑龙江根声测管。声测管布置和检测盲区分布如上图所示。图中声测管间的椭圆形区域为有效声场，阴影区域为检测盲区。显然，阴影区域占整个断面面积的比例较高。如果缺陷处于这些阴影区域，则检测结果的可靠度大大降低。在黑龙江身混凝土满足休止期后，进行了常规的声波透射法检测。检测中发现除BC剖面无异常外，AB和 AC剖面分别在黑龙江项下7．4～8．2m处和 6．9～8．0m处存在明显缺 陷，该缺陷表现比较严重并位于黑龙江身浅部，可能对黑龙江身完整性和承载力产生不良影响 。为了验证缺陷的严重性 、位置和类型，决定对黑龙江顶下10m内混凝土采用钻芯法检 测 。
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但灌注桩成桩质量受地质条件、成桩工艺、机械设备、施工人员、管理水平等诸多因素的影响，较易产生夹泥、断裂、缩颈、混凝土离析、桩底沉渣较厚及桩顶混凝土密实度较差等质量缺陷，危及主体结构的正常使用与，甚至引发工程质量事故。由于钻孔灌注桩施工属隐蔽工程施工，无法从外观对其质量进行检查，其质量直接影响构筑物上部结构的。因此，桩基检测工作是整个桩基工程中不可缺少的环节，只有提高桩基检测工作的质量和检测评定结果的可靠性，才能真正地确保桩基工程的质量与。1 超声波检测原理常用的基桩动测方法包括低应变反射波法、高应变动测法、超声波法、动测法等。超声波法检测基桩由于检测精度高、不受桩长、桩径条件限制、测试无盲区等优点，在混凝土基桩检测中应用越来越普及。其检测原理是对计划采用超声波法检测桩身质量的基桩，施工时在桩身中埋入黑龙江声测管，检测时发射换能器和接收换能器分别置于两根管道中，由声测管底部开始，发射探头在某一个声测管中边上升边发射高频信号，该高频信号穿过混凝土被另一个声测管中同步移动的接收换能器所探测。随着探头沿整个桩长，依次测取各测点超声脉冲穿过两管道之间的混凝土，通过实测超声波在混凝土介质中传播的声时、波幅和频率等参数的相对变化来检测声测管之间混凝土的缺陷位置及影响程度，判定桩身完整性类别。混凝土是由多种材料组成的多相非匀质体。对于正常的混凝土，声波在其中传播的速度是有一定范围的，当传播路径遇到混凝土有缺陷时，如断裂、裂缝、夹泥和密实度差等，声波要绕过缺陷或在传播速度较慢的介质中通过，声波将发生衰减，造成传播时间延长，使．声时增大，计算声速降低，波幅减小，波形畸变，利用超声波在混凝土中传播的这些声学参数的变化，来分析判断桩身混凝土质量。该检测法在桥梁基桩完整性评价中是比较准确可靠的，其检测结果，可对有缺陷的部位实施处理措施时进行指导。
采用合理的混凝土浇筑方式①浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计要求厚度， 混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序 推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每次混凝土 都浇筑在前一次混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间 的浇筑间歇时间不超过规定的时间。②混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过 2h。③由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水 分或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现 这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次压实处理。桥梁桩基声测管钻孔前准备工作（1）平整场地，围堰筑岛旱地岛面高于地面10～20cm， 水中筑岛岛面标高应高于施工水位1.0～1.5m，筑岛顶面面积应满足钻机和吊机行走需要。（2）埋设护筒
