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金属热处理的工艺
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多,早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多,早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
临汾炉排片
流化床锅炉中心筒起什么作用
流化床锅炉中心筒起导流作用啊。
上升气流沿筒内向上运动,然后悬浮颗粒从内外筒之间下落。
中心筒就是隔离这两个区域的,避免上升气流由于气流直径扩大,速度下降导致流化状态受到影响。
论循环流化床锅炉中心筒对炉效的影响
经分析此种安装方式存在如下问题:1.受高温影响,拉杆螺栓易断裂,使中心筒发生偏斜甚至脱落。2.膨胀间隙易胀死,导致中心筒侧螺栓与套筒无膨胀间隙后,耐火材料挤压筒体,致使中心筒上部严重变形。 二、中心筒工作原理简介 如图:高温烟气经分离器切口高速进入,在中心筒与分离器之间旋转,旋转产生离心力,使绝大部分飞灰颗粒撞击分离器内壁,掉落下来,高温烟气则经中心筒内流出,从而达到飞灰与烟气分离目的。
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