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钢筋套筒工艺操作要点1)钢筋螺纹加工① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检查合格。② 加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时,应掺入15%—20%亚硝酸钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④ 经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个不合格,即对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格后可使用。⑤ 已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类整齐待用。




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钢筋套筒连接套筒使用前的准备工作:1.选择相应的钢筋连接套筒。如果连接钢筋的厚度不同,可选择异径套管进行连接。2.钢筋端部应平整,不得有“马蹄形”端面。用钢筋平切机进行钢筋的切割是很容易的。3.剥肋预埋后,钢筋不得与套管松脱。露出2-3个螺纹齿,用扭力扳手拧紧钢筋和套筒。4.完整的施工设计图纸,包括可能工作的应急预案等。5.钢筋穿线后,应将螺纹牙充分包裹,损伤过大时应及时更换滚轮,以免螺纹牙受力不均影响接头质量。6.钢筋穿线机应定期进行维护保养,并加乳化油,使穿线机保持平稳,以提高穿线机的使用寿命。




此外,钢筋套筒全长275mm,两端内孔的形状和位置公差是不易掌握的,并且钢筋直螺纹套筒较薄处仅有7mm,工序安排不合理会产生变形,将直接影响到钢筋连接套筒的加工精度,钢筋直螺纹套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6,加工表面全部需要磨削,并在磨削前必须要安排合理的热处理,总之分体式钢筋连接套筒的主要加工表面必须经过多道加工,才能逐步提高精度以达到要求。建筑人平常工作过程中经常会会遇到各种各样的问题,其中钢筋连接套筒因连接不紧出现松动是其中常见的问题之一,这样的问题如果不及时去解决,就会导致建筑的质量不达标,所以了解传统的防松办法是非常必要的。



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