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混凝土上料机新型涉及混凝土生产技术领域,特别是涉及一种混凝土生产用上料机的砂石分离机构。 背景技术:混凝土(砼,石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置,再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称,是世界上使用量的人工土木建筑材料。 凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉,广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。但是在对于砂子投入分离时,可能会因为角度问题造成投入不便的情况。 技术实现要素: 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土生产用上料机的砂石分离机构。 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的: 一种混凝土生产用上料机的砂石分离机构,包括分离机构、出砂机构,所述分离机构的下部设置有所述出砂机构,还包括用于调节角度的调节机构,所述调节机构包括垫板、固定扣、液压杆、活动架、固定架,所述垫板的上表面通过螺栓连接有所述固定扣,所述固定扣的内部转动连接有所述液压杆,所述液压杆的一端通过螺栓连接有所述活动架,所述活动架的一侧设置有所述固定架,所述固定架与所述分离机构转动连接。 优选的,所述分离机构包括承载外筒、投入管、分离内筒、大带轮、皮带、小带轮、电机、底板,所述承载外筒的内部通过轴承连接有所述分离内筒,所述承载外筒的一侧焊接有所述投入管,所述分离内筒的一侧通过联轴器连接有所述大带轮,所述大带轮的下部通过所述皮带连接有所述小带轮,所述小带轮的一侧通过键连接有所述电机,所述电机的下部通过螺栓连接有所述底板。 优选的,所述投入管的一侧通过合页连接有柔性挡片。 优选的,所述出砂机构包括出砂盒、连通管、吸砂泵、连接软管、出砂管,所述出砂盒焊接在所述分离机构的下部,所述出砂盒的下部通过法兰连接有所述连通管,所述连通管的上部通过法兰连接有所述吸砂泵,所述吸砂泵的一侧通过管箍连接有所述连接软管,所述连接软管的一侧通过螺纹连接有所述出砂管。 有益效果在于:利用活动架与固定架的设置,使得机器工作时一端能够被稳定固定,另一端可在液压杆的带动下进行转动调节角度,以此更加合适砂石的投入。 本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。 附图说明 防止石头溅出,工作时,将砂石通入到分离内筒203中去,接着利用电机207与带轮的设置,使其输出动力至分离内筒203,砂子能够进入到承载外筒201中去,石头留在分离内筒201中,接着可通过液压杆103的伸缩进而调节承载外筒201的角度,使其更加适合投入,同时在吸砂泵303的作用下能够将砂子抽出,并且由于柔性挡片209的设置能够有效的防止工作时石头蹦出的情况。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。




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本实用新型涉及建筑机械技术领域,特别是涉及一种混凝土便捷浇筑机。 背景技术: 随着社会经济的发展及科学技术的进步,我国铁路建设也得到了更深入的扩建和关注,混凝土浇筑机具有重量轻、浇筑质量好等特点,逐渐被广泛应用于道路施工中,成为了道路施工不可或缺的关键设备。同时,现代的建筑物,大部分为钢筋混凝土结构。这种结构具有坚固、耐久、防火性能好,成本低的优点。在浇筑混凝土的过程中,也常使用到混凝土浇筑机。 混泥土浇筑机主要是用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏混凝土计量浇筑机,包括机架、螺旋给料机螺旋给料机和称量斗分别设置在机架上,搅拌机设置在布料斗的上部,螺旋给料机设置在布料斗的下部,称量斗设置在螺旋给料机的下部,螺旋给料机的前侧设置有导流槽,导流槽的下部位于称量斗的上方,称量斗的两端分别设置有称重传感器,称量斗的前侧外壁上设置有显示器,称重传感器、显示器和螺旋给料机电连接,称量斗的底部设置有阀门,阀门与阀门推拉气缸相连。该自动化混凝土计量浇筑机具有不需要人工进行浇筑,降低了工人的劳动强度,省时省力,提高生产效率;通过称量斗对混凝土都经过准确计量,构件用量准确,使构件的尺寸、重量一致,提高产品质量,能满足短时间大批量生产的特点。 上述混凝土浇筑装置结构复杂,占用空间大,不方便移动,且不方便对布料斗进行清理,容易造成不同料浆之间相互掺杂,进而影响浇筑效果。 技术实现要素: 为解决现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种混凝土便捷浇筑机,该装置能够显著改进现有技术的不足,使用方便,便于移动,可适用于不同工作场合,同时结构形式简单,便于拆卸,可有效防止不同料浆之间相互掺杂,具有很高的应用价值。 本实用新型是这样实现的: 一种混凝土便捷浇筑机,包括发电机、蓄电池、进料斗、搅拌室、缓冲室、出料设备和底板;所述发电机、蓄电池、进料斗、搅拌室、缓冲室和出料设备均固定设置在底板上;所述底板的下方对称设置四个万向轮;所述底板的右端固定安装有一侧板;所述底板上方靠近侧板的位置从上到下分别为发电机和蓄电池,所述底板上方居中位置从上到下分别为进料斗、搅拌室、缓冲室和出料设备;所述搅拌室内设置有搅拌辊;所述搅拌辊上、下各安装一个刀片;所述搅拌辊的一端与电机相连;所述电机通过导线与蓄电池相互电连接;所述出料设备包括输料管、泵和第二输料管;所述泵位于输料管和第二输料管之间;所述熟料管与缓冲室的出料口相连。
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