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合金钢板;42CrMoA属于国标高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-CrMoA具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。42CrMo钢板从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢,具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛,主要有板材和圆棒两种类型的材料,其中板材用于模具的加工生产,圆棒用于机械直接加工零件,得到了行业的认可。42CrMo钢板经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。42crmo钢板特性:C:≤%,Si≤%,Mn:≤%,P≤%,S:≤%,Nb≤%,V:≤%,Ti≤%,Cr≤%,Ni:≤%,Cu:≤%,N:≤%,Mo:≤%42CrMo钢板属于超高强度钢板,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。42CrMo钢板物理性能:1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: ×10K/×10K/×10K/×10K/××10K。3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸MPa/MPa/ MPa/MPa/oMPa随着科学技术和工业的发展,对材料提出了更高的要求,如更高的强度,抗高温、高压、低温,耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求,碳钢已不能完全满足要求。某种程度上碳钢已经不能满足现在社会工业的需要,慢慢合金钢板将代替碳钢慢慢进入我生活的方方面面,下面介绍下碳钢的在性能上主要有以下几方面的不足:(1) 淬透性低 一般情况下,碳钢水淬的淬透直径只有10mm-20mm。
合金钢板具有良好的机械加工性,冷拔、轧制、攻丝、锻造和热处理。在高温下,脱碳倾向和淬火变形倾向小,但回火性能不如40Cr钢。SNCM439钢棒一般用于回火状态,使用温度范围为-20~425℃。标准:JIS G4051/4053类型:尺寸:16-320 毫米表面处理:去皮、冷拔或热轧、车削和抛光、无心研磨。 JIS G4051 SNCM439的化学成分:JIS G4051 SNCM439的机械性能:热处理:退火:820℃高温退火,670℃低温退火正火:常温820~870℃空冷淬火:820~870℃油冷回火:580~680℃水冷应用:4140 广泛用于大多数工业领域,应用范围广泛,例如:螺钉、螺母、齿轮、活塞或汽车半轴、转向轴、蜗杆轴、花键轴和机床主轴。01硬度不合格金属材料的硬度与其静拉伸强度和疲劳强度存在一定的经验关系,并与金属的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工艺性能存在某种程度的关系;硬度试验不损坏工件,测试简单,数据直观,故而被广泛用作热处理工件的重要的质量检验指标,不少工件还是其的技术要求。 硬度不合格是常见的热处理缺陷之一。主要表现为硬度不足、淬火冷却速度不够、表面脱碳、钢材淬透性不够、淬火后残余奥氏体过多、回火不足等因素造成的。淬火工件在局部区域出现硬度偏低的现象叫做软点。 软点区域的围观组织多为马氏体和沿原奥氏体晶界分布的托氏体混合组织。软点或硬度不均匀通常是由于淬火加热不均匀或淬火冷却不均匀所引起。
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合金钢板合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响 除Co外, 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性, 推迟珠光体类型组织的转变, 使C曲线右移, 即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有:Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必须指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奥氏体时, 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 则碳化物会成为珠光体的核心, 反而降低钢的淬透性。另外, 两种或多种合金元素的同时加入(如, 铬锰钢、铬镍钢等), 比单个元素对淬透性的影响要强得多。 除Co、Al外, 多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是:Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用强, Si实际上无影响。Ms和Mf点的下降, 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至Mf点以下), 以使其转变为马氏体; 或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点上升, 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割