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弹簧钢板65Mn65Mn弹簧钢力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥980(100) 屈服强度 σs (MPa):≥784(80) 伸长率 δ10 (%):≥8 断面收缩率 ψ (%):≥30 硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB 65Mn弹簧钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 金相组织:屈氏体。 65Mn弹簧钢交货状态: 热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货 65Mn弹簧钢主要规格: 65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板、65Mn扁钢、65Mn锻件、65Mn锻环、65Mn加工件、65Mn管、65Mn锻饼




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65Mn钢碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生: 1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15 ~30 ℃。 2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。 3)采用低拉速,拉速为0.8~1. 1 m/ min。 4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳钢专用保护渣。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割



板坯连铸,为此采取以下措施控制板坯缺陷产生1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15~30℃,2)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚,3)采用低拉速,拉速为0,3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力,同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度转炉冶炼,转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布,转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0,65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1488℃,65Mn钢液相线温度为1470℃,过热度为18℃,符合钢水过热度控制在15~30c的目标要求,对改善板坯质量和避免开裂有较大的。弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割




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