二次结构浇筑机器厂家量身定制

本实用新型涉及自动化上料设备技术领域，特别是一种推板式自动上料机。 目前公司无心磨车间，套筒、滚子、销轴类零件，采用小型振动盘振动上料，可以连续地进行外径规格较小的零件的上料，但无法适用于外径较大的零件，且振动盘因零件盘内持续振动，现场生产噪音较大，或对操作工产生影响，又因振动盘储料空间有限，需员工不断向内加料，造成工作量较大等问题。 技术实现要素： 针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种推板式自动上料机，具有降低工人劳动强度，生产效率，减轻工人噪音危害的功能。 为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种推板式自动上料机，包括机架、以及分别与机架水平面呈倾斜角度安装的驱动机构、送料机构、固定机构、储料斗以及送料平台，所述机架后侧安装驱动机构，固定机构位于机架内侧，储料斗位于机架下侧，送料平台位于机架上侧，驱动机构带动送料机构上下活动，送料机构下侧配合储料斗上料，送料机构上侧与送料平台配合送料。 优选的：所述驱动机构包括电机座、伺服电机和螺杆，所述伺服电机通过电机座固定，螺杆与滑块配合，可以自由带动上下移动。 优选的：送料机构包括滑块、推动块、导轨以及至少两块推板，所述滑块中间与螺杆螺纹配合，滑块与推动块连接，推动块位于导轨内，推动块侧面分别通过安装板与推板连接，螺杆转动带动滑块上的推动块上下移动，从而带动推板上下移动。 优选的：固定机构包括至少两块固定板，固定板数量与推板相同，固定板固定于机架内侧，推板活动连接在相邻两个固定板之间的间隙处。 优选的：送料平台包括送料台、小电机、滑轮组以及圆形传送带，送料台一侧安装滑轮组和铺设在滑轮组上的圆形传送带，送料台倾斜配合在圆形传送带侧面，小电机安装于机架一侧，小电机通过皮带与其中一个滑轮连接。送料台倾斜设置，可以通过重力滚落在圆形传送带上，然后通过小电机带动滑轮上的圆形传送带进行自动输送。 本实用新型具有有益效果为： 本设备储料斗倾斜设置里面的零件会自动滚落至推板上，通过伺服电机和螺杆转动从而带动送料机构上下反复运动，带动推板实现上下移动，终将零件送至送料平台上，具有降低工人劳动强度，生产效率，减轻工人噪音危害的功能。 附图标记：1、机架；2、储料斗；3、电机座；4、伺服电机；5、螺杆；6、滑块；7、推动块；8、导轨；9、推板；10、固定板；11、送料台；12、小电机；13、滑轮；14、圆形传送带。 具体实施方式 结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。 如图1-3所述的一种推板9式自动上料机，包括机架1、以及分别与机架1水平面呈倾斜角度安装的驱动机构、送料机构、固定机构、储料斗2以及送料平台，整体倾斜角度在20-30度之间，所述机架1后侧安装驱动机构，固定机构位于机架1内侧，储料斗2位于机架1下侧，送料平台位于机架1上侧，驱动机构带动送料机构上下活动，所述驱动机构包括电机座、伺服电机4和螺杆5，所述伺服电机4通过电机座固定，螺杆5与滑块6配合，送料机构包括滑块6、推动块7、导轨8以及至少两块推板9，所述滑块6中间与螺杆5螺纹配合，滑块6与推动块7连接，推动块7位于导轨8内，推动块7侧面分别通过安装板与推板9连接，固定机构包括至少两块固定板10，本实施例中采用三块固定板10和三块推板9，固定板10固定于机架1内侧，推板9活动连接在相邻两个固定板10之间的间隙处。螺杆5转动带动滑块6上的推动块7上下移动，从而带动推板9上下移动。 送料机构下侧配合储料斗2上料，送料机构上侧与送料平台配合送料。送料平台包括送料台11、小电机12、滑轮13组以及圆形传送带14，送料台11一侧安装滑轮13组和铺设在滑轮13组上的圆形传送带14，送料台11倾斜配合在圆形传送带14侧面，小电机12安装于机架1一侧，小电机12通过皮带与其中一个滑轮13连接。送料台11倾斜设置，可以通过重力滚落在圆形传送带14上，然后通过小电机12带动滑轮13上的圆形传送带14进行自动输送。 实际工作时，伺服电机4带动螺杆5转动，带动滑块6上的推动块7上下移动，从而带动推板9上下移动，储料斗2上的零件在部由于重力分力作用滚到块推板9，再被块推板9带动运动至点，推板9端面与块固定板10共面，由于是倾斜面，零件通过重力分力作用滚到块固定板10端面上，当第二块推板重新下降后，通过上述步骤固定板10端面零件滚到第二块推板9，以此循环往上到达上端送料台11，送料台11上的零件向前滚动到u圆形传送带14上，通过小电机12带动滑轮13上的圆形传送带14实现水平从左往右输送零件。具有降低工人劳动强度，生产效率，减轻工人噪音危害的功能。 上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

二次构造柱泵施工浇筑效率至少是人工浇筑的20倍，如果采用二次构造柱进行浇筑成本上至少节省70。 二次构造柱泵施工全程机械化：加大浇筑施工的优势。 二次构造柱泵施工操作简易，缩短了施工工期。此泵机浇筑混凝土连续性好，输送效率高，节约了劳动成本。此泵机体积小，施工方便，操作简单，可楼面直接浇注，大大降低了劳动强度。 二次构造柱泵的操作及保养方法介绍 二次构造柱泵性能特点： 采用s管形式分配阀，满足小骨料混凝土，砂浆的泵送。 采用变形柱塞泵，使用效率高，压力强。 眼镜板和切割环采用音质和金、耐磨、寿命长。 二次构造柱泵送机构采用双缸活塞式，性能先进，连续性好。 构造注浇筑作用：与圈梁共同形成封闭的空间骨架加强墙体抗弯、抗剪能力。可增加建筑物的整体刚度和稳定性。 本机是我厂研制的新一代混凝土输送产品，具有如下特点。 1、无脉冲、工作压力大、流量大、生产效率高。 2、结构紧凑、移动灵活,易于维修保养。 3、采用凸轮式传动，活塞结构自动控压设置，流量大、使用寿命长。 4、采用活塞式送浆，振动网过滤及双缸往复作业，能够输送建筑应用中各种砂浆。 5、操作方便、可靠。 适用范围： 立式卧式细石混凝土泵是一种复合泵送要求的混凝土泵，通过水平或垂直安装的管道，连续输送到浇注现场的细石混凝土输送设备，广泛应用于二次构造柱填充、地暖工程、屋面、高层建筑的墙、水库、水电站、港口、码头、基础处理软弱地基加固注浆隧道地铁矿山施工中回填灌浆锚杆支护。 1、在建筑工程中，用于水平及垂直输送砂浆、2cm石子以下混凝土输送。 2、在化工部门及造纸行业中，输送浆状原料及废料。 3、在预应力构件工程中，用于砂浆注入扩张等。 4、在人防工程、矿山坑道施工中用于灌浆护坡。 5、在公路路面维护中，用于水泥路面塌陷的压浆填充。

一种钢结构柱脚二次灌浆工艺的制作方法 【技术领域】 本发明涉及建筑工程领域，特别是涉及一种钢结构柱脚二次灌浆工艺。 目前钢结构柱脚主要采用在地基内预埋脚螺栓后进行固定或者固定时预留间隙进行二次灌浆，二次灌浆的结构强度高，采用的较多。目前，二次灌浆均采用传统的细石混凝土进行二次灌楽。 普通二次灌浆的缺点是二次细石混凝土灌浆不易密室，即使添加振捣工序后密实度也达不到设计要求，凝固时间较长不好收头。间接性地，脚螺栓容易因二次细石混凝土灌浆不密实而导致钢结构柱脚耐久性、抗腐蚀性达不到设计及规范要求。 【发明内容】 本发明主要解决的技术问题是提供一种钢结构柱脚二次灌浆工艺，施工简便，提高钢结构柱脚耐久性和抗腐蚀。 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种钢结构柱脚二次灌浆工艺，包括以下步骤: A、基础处理 浇注混凝土地基，并在混凝土地基内预埋安装螺栓，所述安装螺栓的端部伸出在混凝土地基上方，然后在需要安装钢结构柱脚的混凝土地基部分进行凿毛，并清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，施工前 将混凝土地基表面充分湿润，二次浇注施工前应吸干积水；