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不锈钢管的识别: (1)、磁性试验:磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的**简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢,但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。 (2)、硝酸点试验:不锈钢管的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀,有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。 (3)、硫酸铜点试验:硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的**简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前,试验区应彻底油脂或各种杂质,并用软磨布磨光一个小区域,然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜,而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。 (4)、硫酸试验:硫酸浸没不锈钢管试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨,然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。 硫酸试验溶液的体积浓度为10%,加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时,被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分钟内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡),试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话,可使试验更为准确。
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冷床是对不锈钢管直线度、表面质量影响较大的辅助设备,热处理生产线冷床有以下4类。 (1)步进式冷床:冷却均匀、运行平稳、对不锈钢管有矫正作用,不锈钢管外表面损伤小并具有停中位和“踏步”等优点;当后工序出现故障时,冷床可进行原地“踏步”操作,保证在冷床上冷却的不锈钢管不发生弯曲变形。 但步进式冷床存在设备质量大、设备基础深、投资大等缺点,在热处理生产线中只作为正火、正火+回火工艺高温段冷床使用。 (2)双链式冷床:①双向双链式冷床由正向运行带爪链与反向运行平链组成,不锈钢管在冷却过程中旋转前进;②单向双链式冷床亦由带爪链与平链组成,两者以不同速度同向运行,速度差使不锈钢管在前进过程中旋转、冷却。 双链式冷床较步进式冷床投资小,其冷却效果与步进式冷床冷却效果基本相当,在处理工序故障时,不如步进式冷床。双链式冷床可作为正火、正火+回火、淬火十高温回火工艺各温度段冷却使用。 (3)单链式冷床:为单向带爪链冷床,其运行方向与不锈钢管前进方向相同.为保证不锈钢管在冷却过程中保持旋转前进,爪链与不锈钢管前进方向倾斜一定角度。单链式冷床冷却效果比步进式冷床、双链式冷床差,但其具有设备质量小、设备基础简单、投资低等优点,多作为低温段冷床使用。 (4)螺旋杆冷床:以螺杆的转动带动不锈钢管转动前进实现不锈钢管冷却,螺杆易造成不锈钢管外表面划伤、压痕,影响成品不锈钢管质量,可在低温区冷却时采用。
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随着我国经济的快速发展,我国不锈钢管消费量也呈快速增长趋势。1990-2005年间,我国不锈钢管表观消费量的年均增长速度为23.4%,是同期国际增速的4倍(同期国际不锈钢管表观消费量的年平均增速为6%)。我国不锈钢管消费量的快速增长,刺激了国内不锈钢管工业快速发展,在政府相关政策的扶持下,不到十年的短短时间里,我国不锈钢管产量已从1998年的20多万吨增长至2006年的500万吨水平,产能更是增加至1000余万吨。 目前,在我国不锈钢管消费结构中,除个别高端产品如超宽、超薄等规格仍然依赖进口外,中低端产品已基本可以实现自给自足,不锈钢管消费完全依赖进口的局面大大改善,出口量也在迅速膨胀。有统计资料显示,2006年我国不锈钢管实际产量约为510万吨,增长率约为60%,进口量降至260万吨,出口量增至60万吨。