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尤其是挖掘机斗齿,由于应力很产生冲击凿削式磨料磨损,其磨损机理为高冲击滑动磨料磨损。使用耐磨衬板作为耐磨保护材料,可有效起到耐磨保护作用,节省设备维修更换时间,节约成本,延长机械使用寿命,进而创造更多的经济效益。 水泥、煤炭、采矿、电力、煤化工等行业的设备其磨损严重,不但造成了的经济损失,而且部件的更换严重影响和制约了生产。耐磨衬板具有良好的耐磨耐冲击性,应用在上述工业行业的设备中,可有效延长设备使用寿命,避免反复更换维修影响生产进度,为企业设备投资,并带来良好的经济效益。 复合耐磨板堆焊层的表面是有裂纹的,这个裂纹对钢板的质量是否有影响呢。实践表明,复合耐磨板的表面出现裂纹是正常现象,相反钢板表面没有裂纹则是不符合要求的,但我们希望的堆焊层表面裂纹应该是:数量多、外形小,分布呈无规律弥散状,裂纹的深度仅局限在堆焊层之内。 国外有关其文献中也标明:每平方英寸内应出现至少一条裂纹。耐磨板表面有裂纹是允许的,但不得深入母板。上述对堆焊层裂纹的规定,其主要目的为保证耐磨板堆焊层的耐磨性以及在实际使用中的性。不合理的堆焊工艺将可能造成复合耐磨板的表面裂纹形成连续延伸,贯穿性的大裂纹。
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由于各部分温差小,不易产生热应力和热裂,因此耐磨板变形小设法改善铸型、型芯的退让性,合理设置浇冒口等。对双金属耐磨板进行时效处理是铸造应力的有效措施。时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效,是将耐磨板置于露天场地半年以上,让其内应力。 气孔是碳化铬耐磨板常见的缺陷之一。据统计,碳化铬耐磨板的废品中约三分之一是由气孔造成的。气孔是气体在耐磨板内形成的孔洞,表面常常比较光滑、明亮或略带氧化色,一般呈梨形、椭圆形等。气孔减小了合金的有效承载面积,并在气孔附近引起应力集中,降低耐磨板的力学性能。 同时,碳化铬耐磨板中存在的弥散性气孔还疏松缺陷的形成,从而降低了耐磨板的气密性。气孔对碳化铬耐磨板的耐蚀性和耐热性也有不利影响。按气孔产生的原因和气体来源不同,气孔可大致分为侵入气孔、析出气孔和反应气孔三类。 (1)侵入气孔侵入气孔是浇注过程中熔融金属和铸型之间的热作用,是砂型或型芯中的挥发物挥发及型腔中原有空气侵入熔融金属内部所形成的。侵入的气体一般是水蒸气、、二氧化碳、氧气、碳氢化合物等。防止侵入气孔产生的主要措施有:减小型(芯)砂的发气量、发气速度,增加铸型、型芯的透气性;在铸型表面刷涂料,使型砂与熔融金属隔开,阻止气体侵入等。