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不锈钢微丝也会生锈，你知道为什么吗？不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜的形成，这层膜使金属与外界的介质隔离，阻止金属被进一步腐蚀，并且还有自我修复的能力，如果一旦遭到破坏，钢中的铬会与介质中的氧重新生成钝化膜，继续起保护作用。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢有四个基本的种类: 奥氏体，铁素体，双相不锈钢，沉淀硬化型不锈钢。 (1) 奥氏体不锈钢没有磁性，以增加抗腐蚀性，它们是被广泛运用的钢种。 (2) 双相体不锈钢具有铁素体和奥氏体的混合结构，铬的含量在18%到28%之间，它们对抗氯化物的侵蚀有很好的效果。 (3) 铁素体具有磁性，铬元素是其主要的含量，比例为17%，这种材料具有很好的抗氧化性。 (4)沉淀型不锈钢微丝的常规含量为17，并加有一定量的镍，铜和铌，它们可通过析出和时效被硬化。
不锈钢丝绳在众多行业领域中有着重要的应用，国外已经被大量应用于建筑内外管道，一般使用两个不锈钢钢种：304和316。不锈钢丝绳相对其它材质管道，有以下优点：涂塑钢丝绳耐腐蚀性佳；坚固且延展性好；易于成型和焊接；不受水流速的限制， 流速可达30米/秒；适用于各种饮用水化学成份；维修量小，所以寿命周期成本低；多种连接方法和不同类型的接头；除了需要控制细菌外，不需要任何水处理剂；；可回收利用；外观漂亮建筑物内配管时可考虑。不锈钢丝绳不锈钢的初始成本一般比较高，但节省费用的方法有许多种，比如它不需要耐腐蚀涂层，可以减少备用设备所需要的费用；不锈钢部件重量轻，所需要的结构支撑少；重量较轻的部件，运输和安装费用较低；流速高意味着可以使用小口径的管子，不需要腐蚀余量，可以减薄管壁的厚度。
不锈钢扁丝工件酸洗钝化前如有外表污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，外表存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以选用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。 某些不锈钢扁丝或酸洗膏选用参加盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除外表氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀决裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲刷用水可选用工业水，但对*终清洗用水要求严格操控卤化物含量。通常选用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如无法达到这一要求，在水中可参加硝酸钠处理，使其达到要求，C1-含量超标，不锈钢扁丝会损坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀决裂等的根源。 不锈钢扁丝单独用于游离铁和其它金属污物是有效的，但对氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应选用HNO3+HF溶液，为了方便与操作，可用氟化物替代HF[2]。单独HNO3 溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF 酸洗时，需求加Lan-826。运用HNO3+HF 酸洗，为防止腐蚀，浓度应坚持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。 不锈钢扁丝对钝化液，HNO3应操控在20％—50％之间，依据电化学测试，HNO3 浓度小于20％处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50％，要防止过钝化，用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其*终保护膜质量不如多步法。
不锈钢扁丝的基体安排 据了解不锈钢扁丝在不同的基体安排中氮含量的规模不同：在铁素体基体中，氮的质量分数t>0.08%；在奥氏体基体中，氮的质量分数1>0.4%。 根据氮的参加量不同可致钢的安排成分等亦不同，大致进行了以下分类，即氮质量分数>1%的为超高氮钢，氮质量分数在0.3%~0.5%的为高氮钢，在此规模以下的为含氮钢。 氮在不锈钢扁丝中的效果首要表现在对不锈钢基体安排、力学功能和耐蚀性三方面的影响。 氮是一种强烈地构成并安稳奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，在不锈钢扁丝中可代替部分镍，降低钢中的铁素体含量，使奥氏体更安稳，防止有害金属间相的析出，甚至在冷加工条件下可防止出现马氏体改变。 氮对不锈钢扁丝力学功能的影响首要表现在：氮在显著提高不锈钢强度的同时并不降低资料的塑耐性；氮能增加不锈钢的抗蠕变、疲惫、磨损才能和屈服强度。 氮作为改善耐蚀性的元素可在蚀孔内构成NH4+，发作的H+，抑制pH值降低，从而能抑制点蚀的发作和蚀孔内金属的溶出速度，使得局部腐蚀功能降低。
