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强晟钢供应链管理有限公司主营 山东青岛硅钢35WW440、S600MC、硅钢B15AV1000、S650MC、硅钢B18P075、S700MC、硅钢18RK065、BR440/590HE，欢迎新老客户惠顾！大量现货、追求卓越品质我们是认真的。
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6.7 特殊要求6.7.1 对于冷轧用途时，根据需方要求，经供需双方协商并在合同中规定，可对钢带提出以下特殊要求。6.7.1.1 凸度要求(Crowm)钢带全长平均凸度应符合表 7 的规定。 凸度为钢带横截面上中部厚度与两边部平均厚度之差，边部厚度为距纵边 40mm 处的厚度。硅钢6.7.1.2 楔形要求(Wedge)钢带全长平均楔形应符合表 7 的规定。楔形为钢带横截面上一侧边部厚度与另一侧边部厚度之差的 值，边部厚度为距纵边 40mm 处的厚度。表S220GD+ZS250GD+ZS280GD+ZS320GD+ZS350GD+ZS550GD+ZHC180YD+ZHC220YD+ZB240P1D+ZHC260YD+ZHC180BD+ZHC220BD+ZHC260BD+ZHC300BD+ZHC260LAD+Z山东青岛HC300LAD+ZHC340LAD+ZHC380LAD+ZHC420LAD+ZHC460LAD+ZHC500LAD+Z山东青岛HD550LAD+ZS220GD+ZMS250GD+ZMS280GD+ZMS320GD+ZMS350GD+ZMS550GD+ZMHC180YD+ZFHC220YD+ZFB240P1D+ZF
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 222－2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性硅钢气体熔融热导法(常规方法)GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法Q/BQB 300 热连轧钢板及钢带的包装、标志及检验文件的一般规定Q/BQB 301 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类和代号3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途和产品类别如表 1 所示。3.2 按表面处理方式分为：酸洗表面轧制表面3.3 按表面质量级别分为:普通级表面 FAHR-900-1180-MS-SCR-1350-1700-MS-SCR-1200-1500-MS-SCR-1050-1300-MS-SHR-440-580-FB-SHR-720-950-CP-SHR-660-760-CP-SCR-850-1180-CP-SCR-600-980-CP-SCR-570-780-CP-SCR-850-1180-TR-SCR-600-980-TR-SCR-450-780-TR-SCR-400-690-TR-SHR-330-580-DP-SCR-1150-1270-DP-SCR-900-1180-DP-SCR-700-980-DP-SCR-590-980-DP-SCR-440-780-DP-SCR-330-590-DP-SCR-290-490-DP-S山东青岛CR-300-390-BH-SCR-240-340-BH-SCR-180-290-BH-S山东青岛HR-420-590-CMn-SCR-420-590-CMn-SHR-700-750-LA-SHR-660-780-LA-SHR-650-700-LA-SHR-550-610-LA-SHR-500-560-LA-SHR-460-520-LA-SHR-420-480-LA-SHR-340-420-LA-SCR-550-650-LA-S较高级表面
山东青岛硅钢涂层介绍加较多的无机填料，以提高涂层绝缘性。山东青岛涂层通常用于全工艺无取向电工钢，特别是大直径电机，如电站发电机。涂层可以改善钢的冲片性能，适合冲压叠片。涂层具有较高的层间电阻，能承受300-550℃的涂层烧除处理，可用于重建电机定子时，去除电机定子绕组的绝缘层，也可用于风冷式或油浸式。涂层不能承受正常的应力退火。用户选择该涂层时，应考虑到在焊接过程中或涂层用于高温环境时，涂层会分解放出气体的情况。用户可以和供方协商确定该类涂层的层间电阻范围。涂层为有机成分，具有很高的层间电阻，并可以大幅提高钢带的冲片性能，很适合用于冲压叠片。用户使用时，先将钢板冲制成铁心叠片，然后加压固定成型，在保压条件下加热固化，叠片彼此粘接在一起，形成整体。其固定方式和常见的铆接、焊接、螺栓方式不同，刚度、强度更高，振动和噪音小。涂层交货状态为B 状态，即涂层还没有发生完全固化，具有进一步粘接、固化的活性，涂层硬度、耐蚀性尚没有达到。涂层钢卷仓储有效期为半年。用户固化的工艺为：a）炉烘温度160～230℃，模具压紧的压力为0.3～3Mpa，时间保持1～3h；或b）感应固化的铁心温度 150~250℃，压力0.1~3MPa，时间保持0.2~30min。固化后，涂层处于终稳定的状态，即C 状态，涂层硬度、强度、粘接力达到。涂层不能承受正常的应力退火温度。涂层能承受180℃的长期耐热温度；但考虑到粘结能力的稳定性，适用于该涂层的工作温度通常不超过150℃。