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小导管尖头机 设计参数?φ42小导管：?1、超前小导管规格：热轧无缝钢花管，?JQV、QMV单根长度4.1m，SMV单根长度4.3m，外径42mm，壁厚3.5mm；?2、小导管数量：拱部120°均匀分布32根；?3、倾角：钢管外插角采用10o～15o为宜；?4、注浆材料：水泥浆液，水灰比：1:1（重量比）或根据现场确定，注浆压力为0.5～1.0MPa。?φ25水泥砂浆超前锚杆:??1、超前锚杆规格：φ25，SMⅣa单根长度4.1m；?2、超前锚杆数量：拱部120°范围均匀分布32根；?3、倾角：锚杆外插角以10o～15o为宜；
超前小导管采用φ42无缝钢管,长度3.5m,布置于隧道拱部起拱线以上范围内，小道管环向间距为30cm，管身按梅花形布设泄浆孔，孔径6—8mm，间距20cm-30cm;小导管端部加工成尖头,掌子面钻孔或直接插打.小导管施工应符合以下要求：1。1前后两排小导管搭接长度不小于1。0m。1.2小导管采用钻孔布设时,钻孔深度大于导管长度，采用锤击或钻机顶入时，插入长度不小于管长的90%。1.3小导管注浆浆液配比必须经试验确定,注浆工艺简单，操作方便、,对环境无污染。1。4小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查,如有污染应采取有效技术措施。1。5注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果,不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。2.小导管注浆施工工艺折返线隧道施工采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层，同时封堵地下水,减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ32超前小导管注水泥—水玻璃双液浆，加固隧道拱部120°范围,使隧道拱部形成拱形支护体，增加施工。2。1注浆参数的选择(1)小导管采用φ42无缝钢管,长度为3.5m，管身前端2.5m范围布置6—8mm泄浆孔，孔间距20—30cm。小导管尖头机
超前小导管加工?尖头机（1）场地准备?加工场地必须对其进行硬化、并建立防风、防雨大棚，钢管的堆放、半成品堆放要有专门的场地，要配备足够钢管的篷布。?（2）下料?根据设计图纸要求，按照设计尺寸进行下料，每次下料要将不同长度的材料分开存放；超前小导管单根设计长度L=3.5m，L=4.0m两种。同时在下料过程中要注意导管设计尺寸，尽量避免原材料出现浪费。?（3）切割加工?根据隧道所采用超前小导管的长度，将钢管切割成导管设计长度；在切割过程中导管表面出现裂纹或者长度不满足设计长度的材料要进行废品处理。超前小导管插入岩体的端头须加工成长度为10cm的圆锥形，尾部焊接Φ6或Φ8mm的钢筋加劲箍。?（4）注浆孔加工?超前小导管管体用钻床钻φ6或φ8的注浆孔，注浆孔间距为10~20cm，呈梅花形布置，尾部长度留≥30cm的止浆段。钻孔结束后，必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。?（5）验收?现场负责人员要组织验收人员对其超前小导管长度、规格进行验收，待验收合格后方可进行存储；存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。?6?质量要求?6.1?质量验收规范?
小导管环向间距宜为每米3根，长度3～5m，仰角8°～12°。?3.2.5?堵孔：超前小导管和孔壁之间的空隙应进行封堵，以防止浆液从管外溢出。?3.2.6?浆液制备：浆液一般分为改性水玻璃浆液、水泥-水玻璃浆液及水泥浆液。?3.2.6.1?改性水玻璃浆液?????（1）改性水玻璃浆液为硫酸与水玻璃配制而成，首先将98﹪的浓硫酸缓缓倒入盛水的量桶中，并用玻璃棒搅拌，终稀释成18﹪～20﹪的稀硫酸。（2）将浓度40～45Be′的水玻璃稀释成18～20Be′（3）根据现场地质条件和凝结时间要求，经过试验后按照一定比例将稀硫酸与水玻璃配制成改性水玻璃溶液，PH值控制在2.5～4.0。（4）为防止浆液在未注入土层之前凝固，应用小型搅拌机不停地搅动，也可以用气泵从浆液底部送风使浆液翻动。小导管尖头机
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