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精密无缝钢管在焊接时哪些地方是需要我们注意的呢
焊接压力的大小直接会影响到钢管焊缝的强度和韧性。如果所施加的焊接压力小，那么将会导致金属焊接边缘无法充分压合，而且焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出，焊缝强度降低，受力后易开裂。
反之，如果焊接压力过大，那么达到焊接温度的金属大部分被挤出，这样一来不仅会降低钢管焊缝的强度，而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。所以在焊接过程中需要根据实际品种规格来得到与之相适应的焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。此外，关于焊接挤压量的确定主要是借助调整挤压辊之间的距离进行控制。
而我们在评价，一个手表是不是足够的好，其中非常重要的一个条件，那就是要看这个品牌的手表，走时是不是足够的准确。而普通的钢管，由于制作技术，还是比较的粗糙。因此普通的钢管，在这方面的性能，还是比较的差。
这种管道表面，就存在着一些不平，或者是毛刺的情况。如果这样的钢管，出现在了手表当中，那么不同的零件之间，摩擦就会非常的大。这肯定会影响到，手表的走时，并不是那么的准确。可是精密无缝钢管不同，这种管道表面十分的光滑，根本不存在，任何的毛刺，或者是凹凸不平的地方。当管道与其他零件之间，摩擦变得更小之后，走时肯定会更加的准确。
在精密无缝钢管焊接中，所采用的焊接速度也会直接影响到其的质量。而且焊接速度和加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。对于高频焊管来说，通常焊接质量会随着焊接速度的加快而提高。由于其对于钢管的焊接质量会产生较大的影响，因而必须要注意到这一点。通常情况下，在不影响焊接质量的情况下，开口角长度应把握不同规格，进行调整。
在一些情况下，还需要选择适合的磁棒。特别是在制作生产一些高频类钢管产品的时候，广泛采用它作为增感元件，使电磁能更多地集中在管缝的焊合面上提高焊速。而且在产生过程中，要用水充分冷却，以免因冷却质量不理想而导致磁棒断裂，影响精密无缝钢管的焊接质量。
现在市面上生产的精密无缝管，大多数都是采用热处理工艺制造而成的，前奏需要进行真空退火，退火的温度越低，则对于真空度的要求越高，在此过程中，需要经过极为复杂的过程，相对而言，精密无缝管对于技术方面的要求要高出许多，所以，这种管道材料在质量的方面才会具有如此显著的优势。
