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以下是:临高县处理蘑菇渣焚烧电联的图文介绍
1年来， 随着科技的发展， 煤气发生炉综合以上几种技术的优点， 又密切联系实际生产情况， 不断在工业加热方面得到了广泛的使用， 其节能环保效果及廉价性、加热性能得到了广大工业用户的充分肯定。尤其是在建陶行业， 煤气发生炉的作用更是重要。煤气化炉正向小型化、简单化、环保化和生产低成本方向发展， 并向现场生产和现场使用方向发展， 从而 限度地减少操作环节并降低能量损失。这样不仅能满足广大工业用户的使用要求， 而且符合 节能环保政策。
由于煤气发生炉的使用避免了煤燃烧后产生的废气对大气的污染， 所以在煤气发生炉这种新型设备投入使用后， 得到了迅速的发展 。
1国每年使用塑料快餐盒达40亿个，方便面碗5~7亿个，一次性筷子数十亿双，这些占生活垃圾的8~15%。1吨废塑料可回炼600公斤的柴油。回收1500吨废纸，可免于砍伐用于生产1200吨纸的林木。
一吨易拉罐熔化后能结成一吨很好的铝块，可少采20吨铝矿。生活垃圾中有30%~40%可以回收利用，应珍惜这个小本大利的资源。 大家也可以利用易拉罐制作笔盒，既环保，又节约资源。
而且，垃圾中的其他物质也能转化为资源，如食品、草木和织物可以堆肥，生产有机肥料；垃圾焚烧可以发电、供热或制冷；砖瓦、灰土可以加工成建材等等。
如果能充分挖掘回收生活垃圾中蕴含的资源潜力，仅北京每年就可获得11亿元的经济效益。可见，消费环节产生的垃圾如果及时进行分类，回收再利用是解决垃圾问题的 途
1好氧发酵废气收集处理系统的制作方法
【 摘要】本实用新型公开了一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，包括废气收集管道、喷淋水浴装置和吸附装置，所述废气收集管道布置在鸡粪好氧发酵槽上方，所述喷淋水浴装置包括水泵、风机和气水分离器，所述废气收集管道通过风机进口管道与风机连通，所述风机通过风机出口管道与气水分离器连通，所述水泵的出水口通过喷嘴与风机进口管道连通，所述吸附装置包括吸附槽、曝气管道和吸附材料层，所述曝气管道铺设在吸附槽底部内，所述吸附材料层铺设在吸附槽内曝气管道上方，所述气水分离器通过出气管道与曝气管道连通。本实用新型能有效处理鸡粪好氧发酵产生的废气，使废气能达标排放。
【 说明】
鸡粪好氧发酵废气收集处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及鸡粪有机肥生产技术领域，特别涉及一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统。
【背景技术】
[0002]我国规模化养鸡业的迅猛发展带来了数量惊人的鸡粪，若不能将鸡粪无害化资源化利用，会严重污染生态环境，进而严重影响养殖业的发展。
[0003]鸡肠道较短，饲料消化率较低，因此鸡粪便含有丰富的有机质和较高的N、P、K以及量元素，是很好的肥料原料，但需要将鸡粪便彻底腐熟后才能施用，否则田间施用会出现烧苗现象。
[0004]将鸡粪无害化处理生产有机肥的方法主要是将干锯末、干稻壳、新鲜鸡粪和溶有发酵菌种的水等原料混合均匀，堆在一块，进行堆积发酵，然后将发酵好的发酵垫料运送到发酵槽内进行好氧发酵，生产有机肥产品。
[0005]但是，鸡粪中氮含量高，鸡粪好氧发酵易产生氨气、甲烷等刺激性、可燃性废气，会严重污染环境，必须进行有效处理，才能达标排放。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，能有效处理鸡粪好氧发酵产生的废气，使废气能达标排放。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]—种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，包括废气收集管道、喷淋水浴装置和吸附装置，所述废气收集管道布置在鸡粪好氧发酵槽上方，所述喷淋水浴装置包括水栗、风机和气水分离器，所述废气收集管道通过风机进口管道与风机连通，所述风机通过风机出口管道与气水分离器连通，所述水栗的出水口通过喷嘴与风机进口管道连通，所述吸附装置包括吸附槽、曝气管道和吸附材料层，所述曝气管道铺设在吸附槽底部内，所述吸附材料层铺设在吸附槽内曝气管道上方，所述气水分离器通过出气管道与曝气管道连通。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述喷淋水浴装置还包括水箱和回水管，所述气水分离器底部与水箱连通，所述水箱通过回水管与水栗的进水口连通。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述气水分离器为旋风分离器。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述吸附材料层为锯末层。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型设置了废气收集管道、喷淋水浴装置和吸附装置，首先将鸡粪好氧发酵产生的废气收集后送入喷淋水浴装置，喷淋水浴装置将废气与水混合搅拌水浴处理，及时冷却和溶解发酵中产生的氨气等可溶性气体，再将对水浴处理后的尾气送入吸附装置，利用吸附材料对尾气进行干燥与吸附处理，使废气中的有害气体能吸附完全，废气终达标排放。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中标记:1-废气收集管道，2-鸡粪好氧发酵槽，3-水栗，4-风机，5-气水分离器，6-风机进口管道，7-风机出口管道，8-喷嘴，9-吸附槽，10-曝气管道，11-吸附材料层，12-出气管道，13-水箱，14-回水管。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0017]实施例1
[0018]一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，包括废气收集管道1、喷淋水浴装置和吸附装置，所述废气收集管道I布置在鸡粪好氧发酵槽2上方，所述喷淋水浴装置包括水栗3、风机4和气水分离器5，所述废气收集管道I通过风机进口管道6与风机4连通，所述风机4通过风机出口管道7与气水分离器5连通，所述水栗3的出水口通过喷嘴8与风机进口管道6连通，所述吸附装置包括吸附槽9、曝气管道10和吸附材料层11，所述曝气管道10铺设在吸附槽9底部内，所述吸附材料层11铺设在吸附槽9内曝气管道10上方，所述气水分离器5通过出气管道12与曝气管道10连通。
[0019]废气收集管道I收集鸡粪好氧发酵槽2产生的废气，废气在风机进口管道6内与水栗的3喷嘴8喷淋的水混合进入风机4，风机4将废气与水混合搅拌水浴处理，及时冷却和溶解发酵中产生的氨气等可溶性气体，水浴处理后的尾气通过气水分离器5分离，分离出的气体再通过曝气管道10逸出，在吸附槽9内被吸附材料层11干燥与吸附处理，使废气中的有害气体终吸附完全，达标排放。
[0020]实施例2
[0021]实施例2在实施例1的基础之上，所述喷淋水浴装置还包括水箱13和回水管14，所述气水分离器5底部与水箱13连通，所述水箱13通过回水管14与水栗3的进水口连通;设置水箱13与回水管14，使得气水分离器5的分离出的水能够循环利用。
[0022]实施例3
[0023]实施例3在实施例1的基础之上，所述气水分离器5为旋风分离器。
[0024]实施例4
[0025]实施例4在实施例1的基础之上，所述吸附材料层11为锯末层;锯末是高透气吸附材料，吸附后的锯末可以及时用于鸡粪发酵处理过程中的辅料添加，既可以用于有机肥生产又可以及时更新吸附材料，保证尾气处理吸附完全干净。
[0026] 说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，其特征在于:包括废气收集管道、喷淋水浴装置和吸附装置，所述废气收集管道布置在鸡粪好氧发酵槽上方，所述喷淋水浴装置包括水栗、风机和气水分离器，所述废气收集管道通过风机进口管道与风机连通，所述风机通过风机出口管道与气水分离器连通，所述水栗的出水口通过喷嘴与风机进口管道连通，所述吸附装置包括吸附槽、曝气管道和吸附材料层，所述曝气管道铺设在吸附槽底部内，所述吸附材料层铺设在吸附槽内曝气管道上方，所述气水分离器通过出气管道与曝气管道连通。2.根据权利要求1所述的鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，其特征在于:所述喷淋水浴装置还包括水箱和回水管，所述气水分离器底部与水箱连通，所述水箱通过回水管与水栗的进水口连通。3.根据权利要求1所述的鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，其特征在于:所述气水分离器为旋风分离器。4.根据权利要求1至3任意一项所述的鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，其特征在于:所述吸
【 摘要】本实用新型公开了一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，包括废气收集管道、喷淋水浴装置和吸附装置，所述废气收集管道布置在鸡粪好氧发酵槽上方，所述喷淋水浴装置包括水泵、风机和气水分离器，所述废气收集管道通过风机进口管道与风机连通，所述风机通过风机出口管道与气水分离器连通，所述水泵的出水口通过喷嘴与风机进口管道连通，所述吸附装置包括吸附槽、曝气管道和吸附材料层，所述曝气管道铺设在吸附槽底部内，所述吸附材料层铺设在吸附槽内曝气管道上方，所述气水分离器通过出气管道与曝气管道连通。本实用新型能有效处理鸡粪好氧发酵产生的废气，使废气能达标排放。
【 说明】
鸡粪好氧发酵废气收集处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及鸡粪有机肥生产技术领域，特别涉及一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统。
【背景技术】
[0002]我国规模化养鸡业的迅猛发展带来了数量惊人的鸡粪，若不能将鸡粪无害化资源化利用，会严重污染生态环境，进而严重影响养殖业的发展。
[0003]鸡肠道较短，饲料消化率较低，因此鸡粪便含有丰富的有机质和较高的N、P、K以及量元素，是很好的肥料原料，但需要将鸡粪便彻底腐熟后才能施用，否则田间施用会出现烧苗现象。
[0004]将鸡粪无害化处理生产有机肥的方法主要是将干锯末、干稻壳、新鲜鸡粪和溶有发酵菌种的水等原料混合均匀，堆在一块，进行堆积发酵，然后将发酵好的发酵垫料运送到发酵槽内进行好氧发酵，生产有机肥产品。
[0005]但是，鸡粪中氮含量高，鸡粪好氧发酵易产生氨气、甲烷等刺激性、可燃性废气，会严重污染环境，必须进行有效处理，才能达标排放。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，能有效处理鸡粪好氧发酵产生的废气，使废气能达标排放。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]—种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，包括废气收集管道、喷淋水浴装置和吸附装置，所述废气收集管道布置在鸡粪好氧发酵槽上方，所述喷淋水浴装置包括水栗、风机和气水分离器，所述废气收集管道通过风机进口管道与风机连通，所述风机通过风机出口管道与气水分离器连通，所述水栗的出水口通过喷嘴与风机进口管道连通，所述吸附装置包括吸附槽、曝气管道和吸附材料层，所述曝气管道铺设在吸附槽底部内，所述吸附材料层铺设在吸附槽内曝气管道上方，所述气水分离器通过出气管道与曝气管道连通。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述喷淋水浴装置还包括水箱和回水管，所述气水分离器底部与水箱连通，所述水箱通过回水管与水栗的进水口连通。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述气水分离器为旋风分离器。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述吸附材料层为锯末层。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型设置了废气收集管道、喷淋水浴装置和吸附装置，首先将鸡粪好氧发酵产生的废气收集后送入喷淋水浴装置，喷淋水浴装置将废气与水混合搅拌水浴处理，及时冷却和溶解发酵中产生的氨气等可溶性气体，再将对水浴处理后的尾气送入吸附装置，利用吸附材料对尾气进行干燥与吸附处理，使废气中的有害气体能吸附完全，废气终达标排放。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中标记:1-废气收集管道，2-鸡粪好氧发酵槽，3-水栗，4-风机，5-气水分离器，6-风机进口管道，7-风机出口管道，8-喷嘴，9-吸附槽，10-曝气管道，11-吸附材料层，12-出气管道，13-水箱，14-回水管。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0017]实施例1
[0018]一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，包括废气收集管道1、喷淋水浴装置和吸附装置，所述废气收集管道I布置在鸡粪好氧发酵槽2上方，所述喷淋水浴装置包括水栗3、风机4和气水分离器5，所述废气收集管道I通过风机进口管道6与风机4连通，所述风机4通过风机出口管道7与气水分离器5连通，所述水栗3的出水口通过喷嘴8与风机进口管道6连通，所述吸附装置包括吸附槽9、曝气管道10和吸附材料层11，所述曝气管道10铺设在吸附槽9底部内，所述吸附材料层11铺设在吸附槽9内曝气管道10上方，所述气水分离器5通过出气管道12与曝气管道10连通。
[0019]废气收集管道I收集鸡粪好氧发酵槽2产生的废气，废气在风机进口管道6内与水栗的3喷嘴8喷淋的水混合进入风机4，风机4将废气与水混合搅拌水浴处理，及时冷却和溶解发酵中产生的氨气等可溶性气体，水浴处理后的尾气通过气水分离器5分离，分离出的气体再通过曝气管道10逸出，在吸附槽9内被吸附材料层11干燥与吸附处理，使废气中的有害气体终吸附完全，达标排放。
[0020]实施例2
[0021]实施例2在实施例1的基础之上，所述喷淋水浴装置还包括水箱13和回水管14，所述气水分离器5底部与水箱13连通，所述水箱13通过回水管14与水栗3的进水口连通;设置水箱13与回水管14，使得气水分离器5的分离出的水能够循环利用。
[0022]实施例3
[0023]实施例3在实施例1的基础之上，所述气水分离器5为旋风分离器。
[0024]实施例4
[0025]实施例4在实施例1的基础之上，所述吸附材料层11为锯末层;锯末是高透气吸附材料，吸附后的锯末可以及时用于鸡粪发酵处理过程中的辅料添加，既可以用于有机肥生产又可以及时更新吸附材料，保证尾气处理吸附完全干净。
[0026] 说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，其特征在于:包括废气收集管道、喷淋水浴装置和吸附装置，所述废气收集管道布置在鸡粪好氧发酵槽上方，所述喷淋水浴装置包括水栗、风机和气水分离器，所述废气收集管道通过风机进口管道与风机连通，所述风机通过风机出口管道与气水分离器连通，所述水栗的出水口通过喷嘴与风机进口管道连通，所述吸附装置包括吸附槽、曝气管道和吸附材料层，所述曝气管道铺设在吸附槽底部内，所述吸附材料层铺设在吸附槽内曝气管道上方，所述气水分离器通过出气管道与曝气管道连通。2.根据权利要求1所述的鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，其特征在于:所述喷淋水浴装置还包括水箱和回水管，所述气水分离器底部与水箱连通，所述水箱通过回水管与水栗的进水口连通。3.根据权利要求1所述的鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，其特征在于:所述气水分离器为旋风分离器。4.根据权利要求1至3任意一项所述的鸡粪好氧发酵废气收集处理系统，其特征在于:所述吸
1该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从硫酸中分离出去，从而使废硫酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2，4〕，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌 限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃，真空度为6.67～13.34kPa)，用喷射泵带出水蒸气，使H2SO4质量分数达到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，至硫酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2，4〕，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌 限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃，真空度为6.67～13.34kPa)，用喷射泵带出水蒸气，使H2SO4质量分数达到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，至硫酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。
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